电捕焦油器的发展历程电捕焦油器是含尘气体在通过高压电场电离，烟气荷电在电场力效果下，尘粒堆积于电极上，从而使尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。它能有效地收回气体中的粉尘，以达到净化气体的目的。运用条件适当，其除尘率可达99%乃至更高。当前在化工、发电、水泥、冶金、造纸和电子等工业部门已得到广泛使用。从1906年F·G·Cottrell首先将电捕焦油器使用于工业出产以来，已有90余年，20世纪50年代，虽有为数众多学者对其理论研究和理论使用作了很多努力，但受其时条件（如供电机组和绝缘材料的可靠程度、技能和经验的堆集等）约束，在较长时期内发展缓慢。只是在近来二三十年来，随着工业化水平不断提高，对环境保护需求日趋严格，以及人们对净化空气，保护环境和收回有价金属粉（烟）尘以及充分利用矿物资本有了进一步认识，电捕焦油器，特别是高压供电设备不断完善，绝缘件耐高电压，耐高温研制成功与不断提高，机械化制造极板极线设备面世，需要电捕焦油器的地方越来越多，时至今日，电捕焦油器已经是化工、烟气回收处理的不可或缺的设备。企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司电捕焦油器检修期间清扫规范：1.维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。2.电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。3.进入电捕内检查维修时，除按条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：1）停电、接地、悬挂警示牌同条。2）关闭电捕的入口、出口阀门。3）先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，电捕焦油器生产厂家，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，板式电捕焦油器，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。4）待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。5）盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。6）关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。电捕焦油器维护保养方法如下：一、电捕焦油器正常工作情况下，每月须对本体清洗一次。特殊情况下，如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大，捕油效率降低，必须立即清洗并适当增加清洗次数。1、电捕焦油器本体清洗前，必须停机、断电、验电、放电、接地、确认无电后方可工作。（电气车间）2、打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。（化产车间）3、打开顶部高压氨水喷淋清洗装置，用热氨水对本体进行清洗，压力不小于0.4Pa，直到清洗合格。根据工艺情况也可用蒸汽吹扫。（化产车间）二、电捕焦油器本体及电气高压恒流源系统每6个月必须检修一次。如发现不正常现象，必须立即检修。1）电捕焦油器检修前，必须停机并切断高压电源，拉下高压发生器电源开关。验明无电后，使用接地棒将高压发生器输出端放电，放电完毕后将接地棒挂接在高压发生器输出端子上，形成接地短路保护，并悬挂警示牌。（电气车间）2）打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。（化产车间）3）关闭绝缘箱蒸汽加热（电加热）及氮气保护系统。（化产、电气车间）5）专职安全负责人，检测到塔内气体，达到安全呼吸条件后，工作人员方可进入塔内检修作业。（安全、品管）6）检修项目及内容：（1）检查塔内零部件、紧固件、吊架、阻汽罩等是否完好，是否牢固可靠，符合技术要求。（机修车间）（2）逐个拆下高压绝缘子检查是否完好，清除绝缘子上的污垢灰尘，达到干净清洁。（电气车间）（3）检查电晕极、沉淀极腐蚀清洁状况，如发现电晕极腐蚀严重或断裂，必须立即更换；沉淀极污垢过多，必须立即清除。（电气、机修车间）（4）检查电捕焦油器壳体、各种阀门管件、绝缘箱蒸汽加热及电加热装置、高压电缆、电缆头、测量仪表是否完好，螺丝紧固。接地装置是否良好，接地电阻要小于1欧姆。（电气、仪表、机修、化产车间）电捕焦油器生产厂家-电捕焦油器-裕久隆提供定制服务(查看)由湖北裕久隆环保电气设备有限公司提供。湖北裕久隆环保电气设备有限公司是湖北襄樊,除尘设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在裕久隆环保领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创裕久隆环保更加美好的未来。)