塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。塑解剂使用方法直接在生胶塑炼时加入，对天然胶推荐用料为0.2～0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大，塑解剂作用，一般用量为佳0.5～1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。“以质量求生存以诚信筑辉煌”，寿光市隆泰新材料科技有限公司全体同仁愿与志同道合的广大朋友一起与时俱进，塑解剂，为橡胶行业的发展增添动力！解剂是加速生胶塑炼过程的一种加工助剂，加入很少量就可以起到节省工时，降低能源消耗，收到显著的经济和社会效益。目前，国内外生产的塑解剂品种很多，大都属于芳香族的硫酚衍生物，作用可靠，但都有臭味或有轻微毒性，新开发的二硫化物类如辟通，则价格高昂，广泛使用受到限制。根据使用的温度范围分类根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等，适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，塑解剂供应，如二jia苯ji二硫化物、2，2-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等，适用于密炼机塑炼；混合型塑解剂，如促进剂M、DM等，在低温下和高温下均有效，既适用于开炼机又适用于密炼机。塑解剂主要用于天然橡胶的加工。市售塑解剂可分为４大类：①芳香族硫酚；②芳香族二硫化物；③芳香族硫酚金属盐；④复合型塑解剂。其中复合型塑解剂是发展方向。塑解剂目前已成为橡胶工业中广泛应用的一种加工助剂，传统上可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类;化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。随着橡胶加工技术的发展，复合型塑解剂应运而生，其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂，从而使塑解剂的综合功能得到了增强。寿光隆泰新材料(图)-塑解剂作用-塑解剂由寿光市隆泰新材料科技有限公司提供。寿光市隆泰新材料科技有限公司位于山东省寿光市台头工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前隆泰新材料在化工产品中享有良好的声誉。隆泰新材料取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。隆泰新材料全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)