企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市康创纸业有限公司无硫纸的生产工艺流程是怎样的?无硫纸的生产工艺流程旨在严格控制硫或含硫化合物的使用，以确保纸张具备低腐蚀性、高耐久性和优良的环保特性。以下是其步骤：1.原料选择与备料：选用木材或非木材纤维（如竹、蔗渣）。木材经剥皮、削片后，木片筛选去除杂质。原料选择直接影响后续工艺的硫含量控制。2.制浆工艺：*机械法制浆：通过磨石磨木或盘磨机械分离纤维，全程无化学品添加，天然无硫，桥头无硫纸带，但纸张强度较低，适合新闻纸等。*化学机械法制浆（CTMP/BCTMP）：轻度化学处理（常用、）结合机械磨浆，可控制使用无硫化学品，制得较高强度的纸浆。*化学法制浆（深度脱硫处理）：若使用传统硫酸盐法（含），需增加深度脱硫工序，如洗涤、氧脱木素及漂白工段强化硫化物去除，或改用亚硫酸盐法（但需严格控制残硫）。3.漂白：采用无元素氯（ECF）或全无氯（TCF）漂白序列。常用漂白剂如氧气（O）、（P）、臭氧（Z）及螯合剂（如EDTA），完全避免含硫漂白剂（如二氧化氯需严格净化）。多段漂白（如O-Z-P）在提升白度的同时确保无硫残留。4.打浆与配浆：纸浆经打浆调整纤维形态后，进入配浆池。严格控制添加剂：使用无硫施胶剂（如AKD、ASA）、无硫填料（如碳酸钙、滑石粉）及中性/碱性湿强剂、干强剂。5.抄造与干燥：纸浆稀释后经网部成型、压榨脱水，进入干燥部。避免使用含硫的干燥助剂，热风温度与速度需优化以防纸张脆化。可能进行表面施胶（淀粉基，无硫改性）。6.压光与卷取：软压光提升平滑度，卷取后分切。全程监控环境硫污染（如设备润滑剂含硫问题），确保生产系统清洁隔离。关键控制点：原料硫含量筛查、制浆化学品无硫认证、漂白剂纯度检测、添加剂硫杂质分析及成品硫残留测试（如XRF）。无硫纸广泛用于档案保存、电子包装、古籍修复及印刷领域，符合绿色生产趋势。无硫洁净工艺，守护环境与品质无硫洁净工艺：守护环境与品质的双赢之道在追求绿色发展的时代浪潮中，无硫洁净工艺正成为食品、等行业的创新。传统工艺中，硫化物常被用作漂白、防腐的“利器”，但其残留的等物质不仅危害消费者健康，更会污染水土环境。而无硫工艺通过物理过滤、生物酶解、低温杀菌等创新技术，在完全不使用含硫添加剂的前提下，实现了对产品色泽、风味、保质期的把控。以中药材加工为例，传统硫磺熏蒸虽能防虫增色，却导致重金属残留超标。采用无硫热风循环干燥技术，通过控温控湿，既锁住了药材有效成分，又了硫污染。在食品领域，无硫护色剂结合气调包装，让果蔬制品保持天然色泽与脆嫩口感的同时，延长了货架期。更重要的是，无硫工艺实现了环境效益与经济效益的双赢。生产过程中不产生含硫废水废气，极大减轻了末端治理压力；产品凭借“零添加”的健康标签，在消费市场更具竞争力。这种从切断污染链的清洁生产方式，正在重塑“绿色制造”的新范式。无硫洁净工艺不仅是一项技术革新，更代表着企业对消费者健康与生态环境的郑重承诺。当“无硫”成为品质的保障符号，我们看到的不仅是更安全的产品，更是一个行业向可持续发展迈出的坚实步伐。好的，无硫纸尘埃度的评定主要依据GB/T1541《纸、纸板和纸浆尘埃度的测定》。以下是其评定标准内容：1.尘埃定义：*尘埃是指纸面上（包括纸页内部）存在的、与纸面颜色有显著区别的任何非纤维杂质。*这些杂质可能是：金属屑、煤渣、橡胶、塑料、树皮、树脂点、虫点、油墨点、植物细胞、非植物细胞、碳粒、砂粒、胶料点、淀粉点、涂料点等。*需要注意的是，纤维束（未疏解开的小纤维团）虽然主要成分是纤维，但由于其外观与杂质相似，影响纸张外观均匀性，通常也被计入尘埃进行统计和评定。2.尘埃分类：*根据尘埃的外观颜色，主要分为两大类：*黑色尘埃：指颜色深于标准尘埃对比图上的黑色尘埃（通常指深褐色或黑色的杂质，如煤渣、碳粒、金属屑、深色树皮等）。*非黑色尘埃：指颜色浅于标准尘埃对比图上的黑色尘埃，或与标准尘埃对比图上的非黑色尘埃颜色相似的其他尘埃（如砂粒、浅色树皮、植物细胞、胶料点等）。*纤维束：通常单独作为一类进行计数。3.尘埃尺寸划分：*尘埃按其可见面积（或等效直径）划分为不同的尺寸范围，常见的划分有：*0.05mm2≤面积*0.5mm2≤面积*面积≥5.0mm2*对于小于0.05mm2的微小点，一般不计入尘埃统计，除非有特殊要求。4.检测方法要点：*取样：通常取一定数量的试样（如5张）。*设备：使用标准尘埃测定仪。该仪器具有平整的玻璃台面、可调节亮度的光源（通常照度为（600±100）lx）、标准尘埃对比图以及用于计数的标记装置。*操作：将试样平铺在尘埃测定仪的玻璃台面上，覆盖的透明计数板（板上通常有分区和面积标记）。操作员在特定光照和观察距离下（如距离约250mm），无硫纸带生产厂家，逐区观察纸面，识别并标记不同种类和尺寸的尘埃。*计数：分别记录每张试样上不同种类（黑色、非黑色、纤维束）和不同尺寸范围内的尘埃个数。5.评判标准（尘埃度表示）：*尘埃度通常以每平方米纸面上尘埃的总面积（mm2/m2）或按面积范围折算的“尘埃度分值”（个/m2）来表示。*扣分系统：更常见的是采用扣分系统。标准规定了不同尺寸尘埃的扣分值（通常面积越大，扣分越多）。例如：*0.05mm2-0.5mm2尘埃：每个扣1分*0.5mm2-5.0mm2尘埃：每个扣3分（或根据具体尺寸细分）*≥5.0mm2尘埃：每个扣10分（或更多）*黑色尘埃和非黑色尘埃可能适用相同的扣分标准，但有时对黑色尘埃要求更严（例如，同等面积下扣分更多，或规定单个尘埃尺寸限制）。*纤维束通常按面积范围扣分，与非黑色尘埃类似。*结果计算：计算每张试样的总扣分数（所有尘埃扣分之和），无硫纸带多少钱，再计算所有试样扣分数的平均值，终结果表示为平均每平方米的扣分数（分/m2）。*符合性：无硫纸的尘埃度是否合格，无硫纸带供应商，取决于该纸种的产品标准或买卖双方合同约定的具体限值要求（如≤某个分值，或≤某个总面积值）。总结来说，无硫纸尘埃度的评定在于：依据GB/T1541，通过标准仪器和方法，识别、分类、计数纸张表面的非纤维杂质（包括纤维束），并根据其种类、尺寸（面积）按照规定的扣分规则计算出一个综合的“尘埃度分值”（分/m2）。该分值越低，表示纸张越洁净，尘埃越少。具体合格限值需参照产品标准或协议。)