悬臂吊日常维护内容管理：1）按照悬臂吊维护记录卡的要求，检查润滑部位的润滑情况，移动悬臂吊，并按照更换周期上报检修计划；2）检查吊钩、滑轮有无裂纹等缺陷，以及钢丝绳的断丝情况，如发现钢丝绳断丝应更换；3）检查电动卷筒和控制手柄的运行情况，要保证钢丝绳固定、无脱槽现象，控制手柄按钮操作处于正常状态；4）检查减速机和各联接部位的润滑情况，发现漏油和局部温度较高时应及时记录；5）以上记录由机长负责每个月上报，当出现异常需要检修时由车间技术员列入检修计划，安排检修；加强对悬臂吊吊钩制造厂和一般企业制造吊钩以及在用吊钩的安全监督检验工作。悬臂吊吊钩设计的一般要求有以下几点：1、应考虑使用环境的要求，应满足强度、塑韧性、疲劳性及冲击功能的要求。2、满足设计与工艺的要求，锻造吊钩的纤维走向，应力求符合吊钩形状分布。吊钩锻造后应进行热度处理。3、片式吊钩各叠片的轧制方向与纤维走向，应力求于压力方向保持一致，必须消除采用气割形成的热影响区。4、片式吊钩体及悬挂夹板不容许并接、采用锻造或轧制材料不能满足性能要求或难于制造，若采用铸造方法制造，必须证明其使用或者通过实际经验证实其适用时，才可允许。5、吊钩的表面及内部应无足以损害其可用性的缺点，制造吊钩的材料和外购件，应有制造单位的合格证等技术证明文件，丹东悬臂吊，否则应进行检验，悬臂吊厂家，查明性能合格后方可使用。悬臂吊电气系统和控制线路按其分布位置分割为电源引入、大车运行控制箱（器）、大车限位开关、电动葫芦控制箱、升降限位开关，控制按钮、电动机、调速电阻、遥控装置等几个单元或节点.每个控制单元或节点之间全部使用带有连接装置的线缆连接，连接装置与线缆的连接全部使用牢固可靠的连接方式，并在连接装置与线缆连接点的空腔内注入绝缘物质，固化后让连接装置与线缆形成一个整体。检查悬臂吊超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力；机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设的综合误差是否符合要求。)