定柱式悬臂吊属轻量型起重设备，广泛应用于仓库搬运货物，定柱式悬臂吊起重量：1—5吨，回转速度：2—5（r/min），起升高度：10—30米，跨度：5—10M，电动葫芦安装在旋臂轨道上，用于起吊重物。本机由立柱、回转旋臂及环链电动葫芦等组成。立柱下端固定于混泥土基础上，旋臂回转，可根据用户需求进行回转，回转部分分为手动和电动回转。悬臂吊场地设置范围：1、悬臂吊现场的覆盖范围，是不是真的满足使用情况，如果可以而且现场也允许的话，能留出余量，这样就减少了起重机在使用过程中可能出现的覆盖范围不足的情况；2、葫芦小车和用户现场钢结构的尺寸要匹配，如果尺寸偏大安装完后会产生脱落的不安全隐患，如果悬臂吊尺寸偏小会导致现场安装不上的结果，如果再进行返工那么在工期上就会拖延；3、悬臂吊地基制作问题，悬臂吊，如果每个立柱下都分做地基中心在柱中心位置，相应的吨位做相应的地基，配合相应的水泥标号；如果地基偏小或者水泥标号偏低就会导致现场安装打螺栓时水泥开裂，影响起重机的安全使用；悬臂吊在安装前，对混凝土轨道梁有一定的要求，总结了一些经验，具体如下：(1)轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5mm，螺栓孔直径比螺栓直径大2～7mm，小型悬臂吊，梁顶面要求平整，立柱悬臂吊，但不得抹压光滑。(2)轨道梁的安装偏差必须满足下列要求，否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。①梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5mm。②梁顶面标高对设计标高的偏差+10mm-5mm。③悬臂吊梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5mm。(3)混凝土找平层的施工要求①混凝土找平层强度等级为C30，厚度为30～50mm。②混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差，如不符合要求，则应调整轨道梁。③根据轨道梁面的实测标高，确定一个合适悬臂吊的混凝土找平层顶面控制标高，在轨道梁上每隔214～310m设置一个控制标高的基准点。④用仪器测量，调整好悬臂吊基准点的标高，定出找平层顶面标高的基准线，然后安装模板，清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物，并将螺栓孔上口堵住，洒水湿润后即可浇筑混凝土。⑤找平层顶面必须找平压光，不得有石子外露和凹不平现象，不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。⑥施工中要随时用仪器测量检查，找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。⑦混凝土采用机械搅拌，黄山悬臂吊，施工时应加强养护，当混凝土试块达到75%强度设计值，方可进行轨道安装工作。)