工业清洗剂选用原则为：（1）良好的去污能力；（2）对清洗对象无不良影响；（3）质量稳定；（4）价格低廉。在工业清洗剂应用时，需灵活掌握好以下物理性能：相对密度、粘度、沸点、凝固点、表面张力、燃烧性、蒸发性、导电率、水的溶解性、KB值以及臭气毒性浓度。(1)清洗污垢的速度快，电机带电清洗剂，溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较地除去污垢。(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。(3)清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。(4)清洗剂对生物与环境或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。电气设备绝缘清洗剂成分电气设备绝缘清洗剂是一类专门用于清洁电力设备（如变压器、开关柜、母线、绝缘子等）表面污垢，同时必须保持或恢复其原有绝缘性能的特殊化学品。其成分设计需兼顾清洁能力、优异的电气绝缘性、材料相容性、快速挥发不留残迹、低毒或、以及环保性。主要成分通常包括以下几类：1.基础溶剂：这是清洗剂的主体，承担主要的溶解和清洗作用。要求具有极低的电导率（高绝缘电阻）、适中的沸点（保证有效清洁后能快速挥发）、良好的溶解能力（对油脂、灰尘、盐分等有针对性）、以及低腐蚀性。常用类型包括：*烷烃类：如、异构烷烃（Isopar系列等）。具有优异的绝缘性、低毒性、快挥发性和适中的溶解力，尤其对矿物油、油脂溶解效果好。是当前主流环保清洗剂的基础。*氢氟烯烃/氢氟醚：如HFOs(如HFO-1234ze，HFO-1336mzz)和HFEs(如HFE-7100)。这类新型氟化溶剂具有极低的变暖潜能值、零臭氧消耗潜能值、优异的绝缘性和快干性，溶解力强且材料相容性好，带电设备清洗剂，代表了的环保技术方向。*改性醇类：如改性乙醇、异等。常用于水基或半水基清洗剂中，或作为助溶剂增强对极性污垢的溶解。需注意其绝缘性相对稍低，挥发速度可能较慢，且需关注材料相容性。*（历史/受限）含氯氟烃：如HCFC-141b、CFC-113等。因其优异的清洗性能和绝缘性曾被广泛使用，但由于破坏臭氧层和强温室效应，已被《蒙特利尔议定书》逐步淘汰禁用，目前仅在少数特殊场合或旧设备维护中可能遇到，新开发产品已不再使用。2.添加剂：用于增强清洗剂的特定性能，含量通常较低但作用关键：*表面活性剂：改善清洗剂对极性污垢（如盐分、手汗）的润湿、渗透和乳化分散能力，带电清洗剂，提高水溶性污垢的清洗效果。需选择低泡、易漂洗、不影响绝缘性的类型。*缓蚀剂：保护设备中的金属部件（如铜、铝）免受清洗剂的潜在腐蚀。*稳定剂：防止溶剂在使用或储存过程中发生分解或氧化。*增溶剂/偶联剂：促进不同极性成分的互溶，保持体系稳定。*（部分产品可能含）香精/染料：改善用户体验或用于泄漏标识，但需确保不影响电气性能。清洁机制：主要通过溶剂的溶解作用（对油脂类）、表面活性剂的润湿乳化作用（对极性污垢、粉尘）以及冲洗时的物理冲刷作用共同完成，清除影响绝缘的污秽层。关键性能要求：绝缘清洗剂的在于其清洗后必须保证极高的绝缘电阻率（通常要求大于10^10Ω·cm）和耐电压强度。此外，低毒性、不燃或高闪点、材料相容性（不损坏塑料、橡胶、漆层）、快干无残留、环保合规也是重要的考量因素。选择时需根据设备类型、污垢性质、安全规范和环保要求进行综合评估。水基型工业清洗剂的优点:非水基型工业清洗剂，也就是溶剂型清洗剂。如碳氢清洗剂、白电油替代品、三替代品等都属于此类。传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：烃类(石油类)类：如煤油、柴油、、环保碳氢清洗剂等；氯代烃类：如三，以及四等；一、沸点在150摄氏度以上，在使用及储存过程中，挥发性低，运输安全性更高。二、吸入毒性少，不含致癌物，操作人员更安全。三、对被清洗对象是安全的，不含氯离子和硫化合物，对金属材料不会腐蚀。按酸碱度（1）酸性工业清洗剂是指PH值低于7的工业清洗剂，电力设备带电清洗剂，如酸性水基清洗剂WP-20PH值为6.5左右；（2）中性工业清洗剂是指PH值约等于7的工业清洗剂，如中性清洗剂WHC-1PH值为7；（3）碱性工业清洗剂是指PH值大于7的工业清洗剂，带电清洗剂-电力设备带电清洗剂-威马科技(优选商家)由天津市威马科技发展有限公司提供。“工业清洗剂,切削液,防锈油,脱漆剂,除锈剂,除垢剂,可剥涂料”选择天津市威马科技发展有限公司，公司位于：天津红桥科技园竹山路13号，多年来，威马科技坚持为客户提供好的服务，联系人：刘先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。威马科技期待成为您的长期合作伙伴！)