企业视频展播，请点击播放视频作者：广东聚广恒自动化设备有限公司注塑机螺杆清洗的方法和清洗的频率决定了注塑机的生产效率和稳定性。注塑机螺杆清洗的方法：使用清洗剂注塑机螺杆清洗剂是一种具有渗透和化学反应的清洗剂，可以快速分解残留于螺杆表面的聚合物和热稳定剂等。使用清洗剂的步骤为:1.将注塑机尽量停止运转，然后将螺杆取出。2.将螺杆放入清洗剂中浸泡，按照说明书的要求进行清洗。3.清洗后将螺杆取出，用干净的水清洗干净。4.将螺杆涂上润滑油，放回注塑机中。注塑机螺杆剪切热产生的原因及解决办法！注塑机螺杆一般分为三个部分：输送段、压缩段、计量段，加工不同材料应选取相应结构的料杆，才能获得良好的工件加工质量，本文通过对注塑机螺杆结构以及加工工艺的分析，来解决注塑机剪切热的问题。一、螺杆各段的作用1、螺杆输送段作用：注塑机螺杆输送段负责塑料的输送，推挤与预热，物料经过输送段应达到熔点温度，一般螺杆输送段占螺杆总长的50%左右。输送段螺槽深度越深，则输送量越大，但实际设计需要考虑螺杆的强度。2、螺杆压缩段作用：螺杆压缩段负责塑料压缩、加压与排气，物料经过这一段后已经几乎全部溶解，但没有均匀混合，一般压缩段占螺杆总长的20%-25%。在此段区域塑料逐渐熔融，螺槽体积必须逐步减小，否则料压不实，传热慢，排气不良，还会造成工件气孔的形成。螺杆压缩比为进料段后一个螺槽深度与计量段个螺槽深度的比值，压缩比一定时，螺杆压缩段越长，剪切热相对越小，同样如果压缩段长度一定时，压缩比越小，剪切热相对越小，因此压缩段结构是决定剪切热大小的主要部位。一、目的：规范清洗螺杆的操作、节约原材料、快速生产、稳定生产。二、清洗前准备：1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。并弄清楚原螺杆中残余料和颜色（也就是上次生产），来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物，以免杂物弄到料饼里。3、设定所需要的洗螺杆温度，（除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原螺杆生产温度三十度），并准备分离料块的工具，以及承装料块的口袋。三、清洗操作：1、检查料管的温度是否达到，并检查背压大小是否达到要求。2、将螺杆的残料射空，加入清洗材料，储料由快速>>慢速>>快速>>注射，注意仔细区分射出的材料，当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射，反复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空注射，须要反复重复以上两个动作螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。3、如要生产透明或晶白色的产品，要求250T以上的机台，首先将射嘴拆下，用煤气烧干净，然后用废油或清洗液清洗。)