企业视频展播，请点击播放视频作者：广东聚广恒自动化设备有限公司1、选用适合的塑料原料不同塑料原料的特性不同，需要用不同的螺杆挤出。如果使用不适合的塑料原料将会导致塑料材料无法与螺杆相匹配，从而导致螺杆打滑。2、控制挤压温度塑料挤压温度的高低对于注塑机生产效率和成品质量都有重要的影响。当温度过高时，可能会造成螺杆打滑的情况，将会对产品的质量产生极大的影响。温度过低，将会导致注塑机挤出速度变化慢，极长的剩余时间使得管道底部热度增加，从而使螺杆打滑3、注塑机螺杆磨损螺杆的磨损是导致螺杆打滑的主要原因之一。如果我们不及时的处理螺杆的磨损，将会导致更多的问题，例如，螺杆控制的塑料材料量会受到影响、产品表面不平、留有挤出的空气气泡等等。所以，定期更换磨损的螺杆以及对其进行维护是很有必要的注塑螺杆维护保养的工作内容注塑螺杆在不停地作业过程中，其内部零件避免不了有所磨损，然后直接导致生产效率下降。针对这一不好的现象，相关行业提出了要对注塑螺杆进行相应的维护保养。那么注塑螺杆维护保养的工作内容有哪些呢？接下来我们一起了解一下的！注塑螺杆投入生产后，因为长期承受动力载荷作业，再加上接触腐蚀性气体及熔料的侵蚀，一些传动零件和螺杆机筒的作业功能、生产功率都会逐渐地发生改变，略有下降。平常作业中强调对设备要注意维护保养，意图就是为了延长设备的作业寿数，使其作业功能和出产功率能在较长期内保持正常的状况。以确保企业的经济效益稳定增长。挤出机的维护保养，分为日常保养和定时保养。挤出机日常维护保养的作业内容，就是挤出机出产操作中的作业程序规则和操作注意事项，要求操作工一定要认真执行。（这里需要注意：操作工要根据注塑螺杆的工作原理来进行）一、螺杆和机筒的损坏原因1、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。2、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。3、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。)