数控机床维修之伺服进给系统问题修复问题对于数控机床而言，机床数控改造，一旦发生故障是十分让人头疼的一件事情，君瑞数控就多年苏州数控机床维修经验，机床数控改造厂，在此讲述分析关于伺服进给系统问题修复问题，希望对于想要了解的伙伴们有所帮助。而从目前来说，数控机床维修中关于伺服进给系统故障主要有以下几种模式。当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关决定的硬限位时，机床数控改造联系电话，就会发生超程报警，一般会在CRT上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除超程。一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益过低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服和滚珠丝杠连接用的联轴器，由于连接松动或联轴器本身的缺陷，如裂纹等，造成滚珠丝杠转动或伺服的转动不同步，从而使进给忽快忽慢，产生爬行现象。检查系统的参数设定、伺服驱动器的增益、积分时间电位器调节等均在合适的范围，且与故障前的调整完全一致，因此可以初步判断，江苏机床数控改造，轴的振荡与参数的设定与调节无关。当速度、位置控制信号未输出、或者使能信号（即伺服允许信号，一般DC+24V继电器线圈电压）未接通以及进给驱动单元故障都会造成此故障。此时应测量数控装置的指令输出端子的信号是否正常。当进给运动的负载过大、参数设定错误、频繁正、反向运动以及进给传动链润滑状态不良时，均会引起过载的故障。此故障一般机床可以自行诊断出来，并在CRT显示屏上显示过载、过热或过电流报警。同时，在进给伺服模块上用指示灯或者数码管显示驱动单元过载、过电流等报警信息。分析与处理过程：仔细观察机床的振动情况，发现，X轴振荡频率较低，且无异常声。从振荡现象上看，故障现象与闭环系统参数设定有关，如：系统增益设定过高、积分时间常数设定过大等。机床数控改造厂-江苏机床数控改造-泰安明德机械厂(查看)由泰安市泰山区明德机械厂提供。泰安市泰山区明德机械厂是山东泰安,钻床的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在明德机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创明德机械更加美好的未来。)