荧光增白剂在塑料行业中的应用塑料工业突飞猛进促进了塑料着色工艺的发展。塑料着色已成为现代塑料加工中的重要一环。绚丽多彩、美艳夺目的塑料制品丰富了市场，美化了我们的环境和生活。据统计，在所有的塑料制品中约有80%（质量分数）是经过着色的，这其中“白色”塑料产品占有很大的比例，比如，我们日常所件的塑钢门窗、上下水管道等以白色居多，这些产品看上去那么“白”，其中重要的原因就是使用了“荧光增白剂”。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司原浆白度的影响:原浆的木素含量越高,增白效率越低。未加增白剂前的原浆白度愈高,则增白效果愈显著。原浆白度在75%以上时,增白效果好。对白度低于60%的浆料,增白剂不起增白作用。白度在65%以下的浆料,一般不宜使用增白剂。增白剂用量的影响:随着增白剂用量的增加,纸浆的白度值逐渐增加,而增白幅度逐渐下降,在超量使用荧光增白剂时,会产生浓度消光现象,使纸张发光度下降,色泽变黄,同时会增加纸张的生产成本。增白剂用量一般在0.1%～0.3%(对绝干浆量)之间,用量超过1.2%,白度不会显著增加。浆中金属离子的影响:浆水悬浮液中的钙、镁等金属离子对荧光增白剂的作用均有不良影响,其中尤以增白剂往往对纤维有较高的亲和力,但其水溶性则较低;开发与荧光增白剂配合使用的显白剂。对纸张进行增白的主要途径是添加荧光增白剂,但纸张的视觉白度效果不仅仅取决于纸张亮度,纸张的色相也起着很大的作用。在同样亮度下,紫白或蓝白色相的纸要比黄色的色相视觉白度高许多,所以紫白和蓝白就成为纸张调色的主要方向。显白剂是由经过超细研磨具有蓝紫色相的无机颜料、活性染料、分散剂、乳化剂等复配而成,它能显著提高纸张的视觉白度。按要求正确使用显白剂可使纸张呈现紫蓝色相,并可克服由于增白剂过量使用而出现的泛黄问题,提高增白剂的增白效果。跟着织物上荧光增白剂的浓度添加,其发射的蓝紫光强度也添加,从而抵消织物上的有些黄光,使黄光强度逐步削减,织物也随之越来越白。当织物上荧光增白剂的浓度添加到一恰当浓度(即增白剂的泛黄点)时,其发射出蓝紫光的强度刚好与织物上的黄光强度持平,彼此刚好抵消,这时织物也白,增白作用较佳。当蓝紫色光强度大于抵消织物上黄光的强度时,增白剂所反射出的蓝紫光体现得极为显着,同时因增白剂的各种构成基团不相同,所出现的不相同色彩(如青光紫、红光蓝等)也较显着地体现出来,上述两种要素归纳作用的成果,使织物的灰色彩添加,其作用随增白剂浓度添加而加强,从而使增白作用下降,尽管这时织物上已无黄光的痕迹,可是看起来已不再皎白、亮堂、耀目。)