企业视频展播，请点击播放视频作者：广东腾宏机械科技有限公司油压自动后帮机介绍油压自动后帮机是制鞋业中不可或缺的一款设备，专为后跟高度在180mm以下的一般中底及软底鞋的结帮过程而设计。其特性及功能使得制鞋过程更为、，从而提升了鞋子的品质。首先，油压自动后帮机具备微调结帮高度的装置，使得调整过程变得简单且定位准确。这一特性确保了鞋子结帮的性，避免了因结帮高度不当而导致的品质问题。其次，该设备配备了规格齐全的扫刀及束紧器，能够适应各种鞋型的结帮需求。束紧器采用链条式包覆设计，不仅束紧，而且操作便捷，进一步提升了制鞋的效率。此外，双热定型机哪家好，油压自动后帮机还采用了齿轮、齿条及棘轮式设计，使得调整辅助撑台高度变得快速且准确。这种设计不仅提高了设备的稳定性，还使得操作更为简便。值得一提的是，该设备还具备楦头撑台第二次上升压着设计，配合扫刀加热装置，能够增进结帮效果，使成品鞋子更为平坦且不发角，双热定型机定做，从而提升了鞋子的整体品质。总的来说，油压自动后帮机凭借其的定位、的制鞋能力以及的品质提升效果，在制鞋业中发挥着重要的作用。它的应用不仅提高了制鞋效率，还降低了生产成本，为制鞋企业带来了显著的经济效益。快速换模鞋头定型机：10分钟完成鞋型切换快速换模鞋头定型机：鞋型切换的革命性突破在制鞋生产线上，鞋头定型机是决定鞋型轮廓的关键设备。然而，传统鞋头定型机在更换鞋型时，往往伴随着令人的漫长停机时间——工人需要费力拆卸旧模具、费力搬运沉重的新模具、再小心翼翼地进行精密对位与固定，整个过程动辄耗费1-2小时甚至更久。生产线因此停滞，宝贵的产能被白白浪费，成为制约柔性生产和快速响应市场需求的瓶颈。快速换模鞋头定型机正是为解决这一行业痛点而生。其奥秘在于革命性的模块化模具系统：1.即插即用模组设计：每套鞋型模具都预先集成在独立的、标准化的模组底座上。模具的冷却管路、加热元件（如适用）及定位销孔已集成于底座内部，无需现场繁琐连接。2.免工具快速锁定：设备主体采用强力液压或气动锁紧机构。换模时，操作员只需将满载新模具的模组推入设备工作台位置，触动开关，强大的锁紧力瞬间将模组牢固、地固定在设备上，确保定型精度。3.瞬时流体连接：模组底座与设备工作台之间采用创新的自密封快速接头。当模组被锁紧到位，冷却水（或热油）通道瞬间自动接通，密封可靠，告别传统拆装水管油管的繁复与耗时。换模流程：1.准备：新鞋型模具模组提前由叉车或小车运送至设备旁待命。2.移除：当前生产结束，双热定型机多少钱，设备停机，操作员一键，旧模组轻松滑出。3.装载锁定：将新模组沿导轨推入到位，触发锁定程序，设备自动完成锁紧与流体连接。4.启动生产：操作员进行简单参数确认（通常预设于系统），设备即可启动运行新鞋型的定型程序。整个过程耗时仅约10分钟！价值飞跃：*压缩停机时间：换模时间从小时级缩短至分钟级，显著提升设备利用率和整体产能。*敏捷响应市场：轻松实现小批量、多品种的柔性化生产，快速响应客户定制与潮流变化。*降低劳动强度与成本：简化操作，大幅减少对熟练技术工人的依赖，降低人工成本与操作风险。*提升设备效能：大化昂贵主机设备的有效运行时间，投资回报率显著提升。快速换模鞋头定型机，双热定型机，以10分钟的非凡速度，实现了鞋型切换的跨越式突破。它不仅是效率工具，更是驱动制鞋企业迈向智能、柔性、生产新时代的引擎。当模具更换如更换刀片般迅捷，鞋企便真正掌握了在瞬息万变市场中制胜的主动权。双工位鞋后跟定型机是鞋类制造过程中的重要设备，专门用于鞋后跟的定型处理。其主要特点是具备两个工位，能够同时处理两双鞋的后跟，从而显著提高生产效率和产量。该机器具备高度的灵活性和适应性，可以适应不同材质和款式的鞋后跟定型需求。通过的温度和压力控制，它可以确保鞋后跟的内外模温度均匀，使鞋面与楦头贴合，定型后的内衬、胶片和鞋面紧密贴合，不起皱、不变形、不起泡。双工位鞋后跟定型机的操作也相对简便。它采用微电子处理系统，使得机器运行，同时降低了操作难度。在机器的设计上，也充分考虑了操作者的安全和舒适性，如可倾斜式楦头设计，方便操作者进行操作和调整。此外，该机器还注重维护保养和耐用性。其内外模可根据客户楦头定制，以获得更的外型效果，并且在使用过程中，机器的各个部件都能保持良好的工作状态，延长使用寿命。总的来说，双工位鞋后跟定型机以其、灵活、简便的操作和优良的性能，成为鞋类制造行业的理想选择。通过使用这种机器，鞋类制造商可以大大提高生产效率，降低生产成本，同时保证产品质量和款式多样性，满足市场需求。双热定型机-双热定型机哪家好-腾宏机械(推荐商家)由广东腾宏机械科技有限公司提供。广东腾宏机械科技有限公司是广东东莞,制鞋及鞋修理设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在腾宏机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创腾宏机械更加美好的未来。)