BGT1油管特殊扣是石油工业中用于油管连接的一种螺纹扣型，专为满足苛刻井况而设计。其目标是提供的气密封性、抗弯曲疲劳能力和高连接强度，确保完井管柱在复杂应力环境下的长期完整性。特点：1.防弯设计通过优化螺纹几何形状与受力分布，BGT2油管特殊扣，显著降低管柱在井眼弯曲段或受压屈曲时产生的应力集中，有效防止螺纹根部疲劳开裂，延长管柱寿命。2.气密封保证采用金属对金属主密封结构（通常为锥面-球面或锥面-锥面密封），在旋紧过程中形成高接触压力的静密封带，可耐受高压气体渗透，满足严苛的气井密封要求。3.高连接强度螺纹设计兼顾抗拉、抗压和抗扭性能，承载面角度经过优化，使载荷分布更均匀，避免局部过载，确保在复杂载荷下维持结构稳定性。结构设计亮点：*导向结构：螺纹起始端设有引导坡口，实现快速对扣，减少现场操作时间。*双级密封系统：主密封承担高压密封，辅以螺纹脂填充次要间隙，形成冗余密封屏障。*抗过旋保护：特定台肩设计控制佳上扣位置，防止过度旋紧导致的密封面损伤。TSH-511是一款专为严苛工况设计的油管特殊扣，广泛应用于深井、超深井、高压气井、含腐蚀介质井及大斜度井/水平井等复杂环境，是保障井筒完整性和生产安全的关键连接件。其优势在于的密封性能与结构可靠性：1.金属对金属气密封设计：采用优化的锥面/球面密封结构，在旋紧过程中形成多重、连续的金属密封带，即使在极高内压、外压及复合载荷下，也能有效阻止气体和液体渗漏，满足严苛的气密封要求2.优异的抗粘扣性能：螺纹表面经过特殊处理（如磷化、镀铜或涂层），配合的螺纹几何形状与公差控制，显著降低上卸扣过程中的摩擦系数，有效防止粘扣损伤，确保多次上卸扣后的连接完整性。3.强大的抗压缩、抗弯曲能力：优化的螺纹牙形设计（如钩形、偏梯形或改进型楔形）及全扭矩台肩结构，能有效承受钻柱重量、温度效应引起的巨大压缩载荷，以及在弯曲井段承受交变弯曲应力，防止螺纹跳脱或变形失效。4.宽泛的上扣扭矩窗口：设计提供相对宽泛且安全的扭矩操作范围，降低了现场操作对扭矩控制的过度依赖，提高了作业效率并减少了人为失误风险。5.：优化的应力分布设计，减少螺纹根部的应力集中，显著提升在交变载荷下的寿命。TSH-511通常选用高强度、高韧性的合金钢材料，并可根据具体腐蚀环境要求进行特殊材质选择或内涂层处理（如镍基合金、内衬或内涂覆）。其严格遵循进行设计、制造与测试验证。RTS8油管特殊扣简介结构特点1.螺纹形式：采用偏梯形螺纹设计。相较于API圆螺纹，其承载面角度更大（通常为负角度，如-3°），能更有效地将轴向载荷转化为径向力，显著提升连接强度和抗压缩/弯曲能力，尤其适合深井、水平井及大位移井。2.密封结构：*主密封：关键特征在于金属对金属的主密封面。通常在螺纹根部之后设计一个精密的锥面-锥面（或锥面-球面）接触区域。通过过盈配合，在旋紧时产生极高的接触应力，形成可靠的气密/液密封屏障，有效应对高压、高压差环境。*辅助密封/扭矩台肩：部分RTS8设计包含扭矩台肩。它一方面作为旋紧的硬止点，控制上扣扭矩和位置，避免过拧或欠拧；另一方面作为辅助密封，分担主密封压力，并抵抗弯曲载荷，防止接头松动。3.应力分布优化：螺纹牙型、锥度、密封面几何形状及过渡区域的设计都经过有限元分析优化，旨在减少应力集中，提高接头在循环载荷（如起下钻、生产波动）下的寿命。晋中BGT2油管特殊扣生产基地由天津隆凯来石油设备有限公司提供。晋中BGT2油管特殊扣生产基地是天津隆凯来石油设备有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：袁子晴。)