无硫包装纸供应商-麻涌无硫包装纸-康创纸业公司
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市康创纸业有限公司无硫纸的吸水性怎么样?无硫纸(通常指无酸纸或低硫纸)的吸水性主要取决于其纤维原料和制造工艺,而非其“无硫”或“无酸”的特性本身。无硫处理的目标是提高纸张的耐久性和化学稳定性,而非直接改变其亲水性。以下是详细分析:---1.吸水性本质:纤维结构是纸张的吸水性主要由其纤维间的孔隙率、纤维的亲水性(如棉、麻浆天然亲水)以及生产中的施胶工艺决定:*低施胶或无施胶纸:若纸张在制造过程中添加的施胶剂(如松香胶、AKD、ASA等)很少或没有,纤维间空隙较大且纤维表面亲水基团暴露多,吸水性就强(如滤纸、宣纸、吸水纸)。*高施胶纸:施胶剂在纤维表面形成疏水层,填充孔隙,阻碍水渗透,吸水性弱(如书写纸、印刷纸需防洇墨)。2.“无硫/无酸”处理对吸水性的间接影响*目标:去酸增稳:“无硫”主要指采用无酸工艺(如碳酸钙缓冲)替代传统的酸性(含硫酸铝)施胶或漂白工艺。其是去除残留酸和引入碱性缓冲剂,无硫包装纸在哪里买到,防止纸张自身酸化发黄脆化。*对结构影响小:去酸处理(如气相脱酸)或使用碱性填料(如碳酸钙),主要作用于纸张的化学环境(pH值),对纸张的微观物理结构(纤维交织、孔隙)改变非常有限。因此,它本身不显著增强或减弱纸张的固有吸水性。*可能的相关性:*无酸纸常用原料:许多无酸纸(如档案纸、艺术纸)采用棉、麻等长纤维,这些纤维本身亲水性较好。如果这类纸同时采用低施胶或无施胶工艺,那么它们会表现出良好的吸水性(如某些水彩纸、版画纸)。*碱性填料:添加的碳酸钙等碱性填料颗粒非常细小,虽然填充了部分微孔,但通常不足以显著改变纸张整体的孔隙率和毛细作用,对宏观吸水性的影响远小于施胶工艺。3.结论:关键在于“是否施胶”及“纤维类型”*无硫纸≠高吸水纸:一张无硫无酸的办公复印纸,如果经过高施胶处理,其吸水性依然会很差。*存在高吸水性无硫纸:如果无硫纸专门设计为低施胶或无施胶,并可能选用亲水性好的纤维(如棉、麻、或特殊处理的木浆),那么它可以具有非常好的吸水性。这类纸张常用于:*艺术领域:水彩纸、版画纸(需快速吸水固定颜料)。*修复与档案:某些用于修复的吸水衬纸、吸墨纸。*生活/工业:餐巾纸、实验室用无酸滤纸(需同时满足化学惰性和吸液性)。---总结无硫(无酸)纸的吸水性并非由其无酸特性直接决定。其吸水性好坏,根本上取决于:1.施胶程度:低施胶或无施胶是关键。2.纤维原料性质:棉、麻等天然亲水纤维优于高纯度化学木浆。3.制造工艺:打浆度(影响纤维分丝帚化程度)、抄造紧度等影响孔隙结构。因此,在选购需要吸水性的无硫纸时(如水彩纸、修复用纸),应重点查看产品说明中关于“吸水性”、“施胶度”或“适用媒介”的描述,确认其设计目的包含高吸水性能,而非仅仅关注其“无酸”标签。无酸处理保证了纸张的长久保存性,而特定的物理结构设计才赋予了它所需的吸水性。无硫纸的厚度规格有哪些?无硫纸(无酸纸)的厚度规格主要使用两个指标来衡量:克重(g/m2)和点(pt)。其厚度范围覆盖从薄纸到厚卡纸,以满足不同应用场景的需求。以下是常见的规格范围:1.克重(g/m2):*薄纸/轻量级(60-90g/m2):主要用于档案保存、古籍修复、重要文件副本、轻薄型文件夹内页等。例如:70g/m2、80g/m2。*标准级/常用级(90-150g/m2):这是的范围,适合打印、重要文件原件、信纸、证书、报告、艺术素描、绘画(水彩、素描等)。例如:100g/m2、120g/m2、135g/m2。*厚纸级(150-250g/m2):提供更好的挺度和质感,常用于书籍封面、文件夹、邀请函、贺卡、菜单、名片、较厚的证书、画册封面、包装内衬等。例如:170g/m2、200g/m2、220g/m2。*卡纸级/纸板级(250g/m2及以上):具有很高的挺度和强度,用于包装盒、精装书硬壳封面、文件夹外壳、展示牌、模型制作基材等。例如:250g/m2、300g/m2、350g/m2。2.点(pt):*点数是衡量纸张物理厚度的单位(1pt=0.001英寸≈0.0254毫米)。无硫纸常见的点数范围大致对应克重如下:*薄纸:约4pt-6pt(对应~60-90g/m2)*标准纸:约6pt-11pt(对应~90-150g/m2)*厚纸:约11pt-18pt(对应~150-250g/m2)*卡纸/纸板:约18pt及以上(对应250g/m2及以上)关键点总结:*范围:无硫纸的厚度规格非常广泛,从轻薄的60g/m2(约4pt)到厚重的350g/m2(约25pt或更厚)都有供应。*常用区间:80g/m2到250g/m2(约6pt到18pt)是市场上常见的规格,覆盖了从办公打印到艺术创作、书籍装帧到包装的绝大部分需求。*选择依据:选择哪种厚度取决于具体用途:*文件保存/修复:通常选用60-100g/m2的薄纸。*打印/文件/证书/艺术:100-200g/m2是主流选择。*封面/卡片/包装:需要200g/m2及以上的厚度以获得足够的挺度和保护性。*单位换算:克重(g/m2)和点数(pt)是相关的,但并非的一一对应,因为不同纸张的密度(紧度)可能略有差异。购买时好同时参考这两个指标,并查看供应商提供的具体参数表。*供应商差异:不同造纸厂提供的具体克重/点数选项可能略有不同,麻涌无硫包装纸,但上述范围是通用的。总之,无硫纸的厚度规格极其多样,从档案级的薄纸到包装级的厚卡纸一应俱全,常用规格集中在80-250g/m2(6-18pt)之间,满足从长久保存到印刷再到坚固包装的各种无酸需求。具体选择需结合终用途和供应商产品目录确定。无硫纸的生产是一个系统工程,需要从到成品进行的硫含量控制,主要涉及以下几个关键环节:1.原材料严格筛选与管控:*纸浆:这是主要的潜在硫来源。优先选用明确标识为“无硫”或“低硫”的纸浆。重点关注化学浆(如硫酸盐浆)的制浆工艺残留(、硫化物、硫酸盐)。要求供应商提供详细的硫含量检测报告,并建立严格的入厂检验标准,使用离子色谱等精密仪器检测总硫(包括无机硫和有机硫)。对于回收浆,需特别关注其来源和脱墨工艺(可能引入含硫化学品),并进行更严格的检测和处理。*填料与颜料:如滑石粉、碳酸钙、高岭土等。选择天然低硫矿石来源,无硫包装纸供应商,并要求供应商提供硫含量证明。避免使用含硫酸盐杂质高的填料。入厂时需进行抽检。*化学品:仔细审查所有添加化学品(施胶剂、增强剂、助留助滤剂、染料、杀菌剂等)的成分说明书。优先选用明确不含硫或硫含量极低的替代品。例如,避免使用含硫磺成分的杀菌剂,或含硫酸盐的某些助剂。对关键化学品进行入厂硫含量检测。*生产用水:水中的硫酸根离子是重要来源。需对生产用水(尤其是白水循环系统)进行定期监测。必要时采用深度处理技术(如反渗透、离子交换)降低水中硫酸盐含量。2.生产过程控制与优化:*清洁生产:在切换生产普通纸种到无硫纸之前,必须清洗整个生产系统(碎浆机、浆池、管道、流浆箱、网部、压榨部、干燥部、卷取部等),清除残留的含硫浆料、填料和化学品。建立专门的无硫纸生产排程,35克无硫包装纸,减少切换频率。*白水系统管理:白水循环系统是硫化物可能积累的地方。加强白水封闭循环系统的监控,定期检测白水硫含量。必要时有计划地排放部分白水,补充低硫清水,以控制系统内硫的浓度。*工艺参数优化:某些工艺条件(如高温干燥)可能促使残留硫化物发生反应或挥发后重新沉积。优化干燥曲线等参数。*设备材质:避免使用含硫橡胶密封件等可能析出硫的部件。3.严格的检测与监控体系:*建立完善的检测点:在关键节点(进厂原料、中间浆料/白水、成品纸卷)设置硫含量检测点。*采用高灵敏度检测方法:使用离子色谱法(IC)或燃烧炉-红外/紫外吸收法(如ENISO15350)等测定总硫含量(包括硫酸盐、亚硫酸盐、硫化物及有机硫)。常规的灼烧残渣测灰分无法准确反映低含量的硫。*设定内控标准:制定比客户要求或行业标准更严格的内控硫含量标准,为生产提供缓冲空间。*可追溯性:建立从原料批次到成品的完整追溯体系,一旦发现硫超标,能迅速定位问题。总结:无硫纸硫含量的控制在于“预防为主,全程监控”。它要求:*把关:选用并持续验证低硫/无硫的原材料(尤其是纸浆)。*过程隔离:通过清洁和排程,避免交叉污染。*系统管控:管理好白水循环系统,防止硫积累。*精密检测:运用高灵敏度仪器进行贯穿始终的严格检测。*持续改进:根据检测数据和反馈不断优化供应链管理和生产工艺。只有将上述环节紧密结合,形成一套严密的管理体系,才能地生产出符合严格要求的无硫纸。)