铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，应用更为广泛，主要用途有：?(1)绝缘性。作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，嘉兴阳极氧化，每微米厚度可耐25V电压。??(2)提高与有机涂层的结合力，作涂装底层。??(3)提高与无机覆盖层的结合力，作电镀、搪瓷的底层。。??(4)开发中的其他功能用途，在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。??因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。硬质氧化工艺特点硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压，硬质氧化，其目的是为了消除电阻大的影响，铝合金阳极氧化，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，发热现象在膜层与金属的接触处严重，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。解决办法：采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高质量的硬质氧化膜。区别：阳极氧化与导电氧化的区别1。阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。2。阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。3.阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。4.氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。硬质氧化-嘉兴阳极氧化-东台启程精密电子(查看)由东台启程精密电子技术有限公司提供。东台启程精密电子技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏盐城的其它等行业积累了大批忠诚的客户。启程精密电子带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)