铝压铸件阳极氧化-烟台压铸件阳极氧化-东台启程精密电子技术
铝件加工后阳极氧化工艺技术工件的装夹1给夹具清洗去膜:在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此,使用过的夹具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去,此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。2装夹位置的选择:装夹工件的位置要选择得当,铝合金加工厂一般应装夹在工件的副面(即非装饰的部位)。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜,当然也就无法染上颜色,此处即会显现出明显的白点,影响外观质量。此外,铝压铸件阳极氧化,工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,压铸件阳极氧化厂家,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,烟台压铸件阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。阳极氧化的其他类型除金属外,其他物质做阳极所引起的氧化作用,也称为“阳极氧化”。在现实工艺中,铝合金压铸件阳极氧化,针对铝合金的阳极氧化,比较多,可以应用在日常生活中,以为这种工艺的特性,使铝件表面产生坚硬的保护层,可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好,表面不光亮,还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因在实际生产过程中,有些原因会导致氧化膜膜厚的不均匀,例如夹具与型材接触不良,接触面积过小,会使得氧化膜不完整或无氧化膜。另外硫酸浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样,硫酸浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式(δ=kIt)中的k不准确,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决,就能保证氧化膜膜厚均匀。铝压铸件阳极氧化-烟台压铸件阳极氧化-东台启程精密电子技术由东台启程精密电子技术有限公司提供。东台启程精密电子技术有限公司是从事“精密电子技术研究,电子产品元器件研发,生产,销售等,”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:刘恩庭。)