企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市康创纸业有限公司无硫纸在生产过程中如何控制硫含量？无硫纸的生产是一个系统工程，需要从到成品进行的硫含量控制，主要涉及以下几个关键环节：1.原材料严格筛选与管控：*纸浆：这是主要的潜在硫来源。优先选用明确标识为“无硫”或“低硫”的纸浆。重点关注化学浆（如硫酸盐浆）的制浆工艺残留（、硫化物、硫酸盐）。要求供应商提供详细的硫含量检测报告，并建立严格的入厂检验标准，使用离子色谱等精密仪器检测总硫（包括无机硫和有机硫）。对于回收浆，需特别关注其来源和脱墨工艺（可能引入含硫化学品），并进行更严格的检测和处理。*填料与颜料：如滑石粉、碳酸钙、高岭土等。选择天然低硫矿石来源，并要求供应商提供硫含量证明。避免使用含硫酸盐杂质高的填料。入厂时需进行抽检。*化学品：仔细审查所有添加化学品（施胶剂、增强剂、助留助滤剂、染料、杀菌剂等）的成分说明书。优先选用明确不含硫或硫含量极低的替代品。例如，避免使用含硫磺成分的杀菌剂，35克无硫包装纸，或含硫酸盐的某些助剂。对关键化学品进行入厂硫含量检测。*生产用水：水中的硫酸根离子是重要来源。需对生产用水（尤其是白水循环系统）进行定期监测。必要时采用深度处理技术（如反渗透、离子交换）降低水中硫酸盐含量。2.生产过程控制与优化：*清洁生产：在切换生产普通纸种到无硫纸之前，必须清洗整个生产系统（碎浆机、浆池、管道、流浆箱、网部、压榨部、干燥部、卷取部等），清除残留的含硫浆料、填料和化学品。建立专门的无硫纸生产排程，减少切换频率。*白水系统管理：白水循环系统是硫化物可能积累的地方。加强白水封闭循环系统的监控，定期检测白水硫含量。必要时有计划地排放部分白水，补充低硫清水，以控制系统内硫的浓度。*工艺参数优化：某些工艺条件（如高温干燥）可能促使残留硫化物发生反应或挥发后重新沉积。优化干燥曲线等参数。*设备材质：避免使用含硫橡胶密封件等可能析出硫的部件。3.严格的检测与监控体系：*建立完善的检测点：在关键节点（进厂原料、中间浆料/白水、成品纸卷）设置硫含量检测点。*采用高灵敏度检测方法：使用离子色谱法（IC）或燃烧炉-红外/紫外吸收法（如ENISO15350）等测定总硫含量（包括硫酸盐、亚硫酸盐、硫化物及有机硫）。常规的灼烧残渣测灰分无法准确反映低含量的硫。*设定内控标准：制定比客户要求或行业标准更严格的内控硫含量标准，为生产提供缓冲空间。*可追溯性：建立从原料批次到成品的完整追溯体系，一旦发现硫超标，能迅速定位问题。总结：无硫纸硫含量的控制在于“预防为主，全程监控”。它要求：*把关：选用并持续验证低硫/无硫的原材料（尤其是纸浆）。*过程隔离：通过清洁和排程，避免交叉污染。*系统管控：管理好白水循环系统，防止硫积累。*精密检测：运用高灵敏度仪器进行贯穿始终的严格检测。*持续改进：根据检测数据和反馈不断优化供应链管理和生产工艺。只有将上述环节紧密结合，形成一套严密的管理体系，才能地生产出符合严格要求的无硫纸。进口无硫纸与国产无硫纸相比有何差异？进口无硫纸与国产无硫纸在目标（无酸、耐久）上是一致的，都是为了长期保存文件、艺术品等。但它们在具体性能、工艺、成本等方面存在一些差异，主要体现在以下几个方面：1.原料与工艺成熟度：*进口纸：通常来自欧美（如法国、德国、意大利、美国）或日本等造纸历史悠久、技术的国家。这些国家在无酸纸领域起步早，技术积累深厚。其原料（如纯棉、α纤维素）来源稳定，纯度高，无硫包装纸供应商，浆料处理（如酸洗、缓冲处理）工艺更为精细和，能更有效地去除木质素和酸性物质，并添加足量的碱性缓冲剂（如碳酸钙）以中和未来可能产生的酸性物质。*国产纸：近年来进步显著，已有不少品牌达到。但在原料选择（如高纯度木浆、棉浆的获取与处理）和工艺的精细控制上，部分产品可能仍与进口产品存在细微差距。例如，无硫包装纸价格，在木质素去除的性、缓冲剂的均匀分布和长期有效性方面，可能稳定性稍逊一筹。2.质量稳定性与一致性：*进口纸：通常拥有严格的质量控制体系和标准化的生产流程，批次间的质量差异较小，性能（如pH值、碱性储量、撕裂度、耐折度）非常。这对于需要长期保存且对一致性要求极高的应用（如博物馆、图书馆、档案机构）至关重要。*国产纸：整体稳定性在提升，但不同品牌、不同批次之间可能存在一定的性能波动。部分中小厂商的产品在一致性方面可能不如进口稳定。选择信誉好、有明确检测报告（如ISO9706或GB/T24423）的国产是保障。3.颜色表现与质感：*进口纸：在纸张的纯净度、白度（提供多种自然白选择）、细腻度、平滑度以及特殊纹理（如仿古、水纹、布纹）的制作工艺上往往有独到之处。色彩还原，质感选择更丰富多样，尤其适合艺术印刷、摄影输出、收藏级出版物。*国产纸：基础白色和无涂布纸的质量已相当不错，但在特殊色调、特殊纹理的多样性和精细度上，以及极高要求的色彩还原精度方面，与进口纸相比可能还有提升空间。不过，对于普通存档、文件打印等需求，国产纸的质感已完全足够。4.环保标准与认证：*进口纸：普遍遵循严格的国际环保标准（如FSC森林认证、欧盟生态标签、ProcessedChlorineFree等），在可持续林业管理、无氯漂白工艺等方面有成熟体系，环保透明度高。*国产纸：环保意识在增强，获得FSC认证的国产无硫纸也越来越多。但在整体环保标准的执行力度、透明度以及国际广泛认可的环保认证普及度上，仍需持续努力追赶。5.价格与成本：*进口纸：价格通常显著高于国产纸。这反映了其原料成本、工艺成本、研发投入、品牌溢价以及国际物流费用。*国产纸：优势在于。在满足基本或中等偏上保存要求的前提下，国产纸能以更低的价格提供合格的无酸产品，对于预算有限或用量大的普通存档需求是更经济的选择。总结：*追求性能和长期保存保障（如博物馆级、珍贵艺术品、百年档案）：进口无硫纸（如Arches，Hahnemühle，Canson，Mohawk）仍是，它们在工艺、稳定性、质感上往往代表高水平。*满足标准存档、图书馆、一般艺术品、重要文件保存需求：选择质量可靠、有明确国际/认证的国产无硫纸是非常明智且高的选择。国产纸在基础性能上已能满足大部分要求，且势明显。*对特殊质感、颜色有极高要求的艺术印刷：进口纸在多样性上可能仍有优势。简言之，进口无硫纸在工艺成熟度、稳定性、特殊质感方面可能略胜一筹，但价格昂贵；国产无硫纸在上优势突出，性能已能满足绝大多数存档和艺术需求，是更主流和务实的选择。选择时，应更关注具体品牌和产品是否通过检测（如ISO9706），而非简单以“进口”或“国产”标签论优劣。无硫纸的耐温范围没有一个统一固定的数值，因为它高度依赖于纸张的具体类型、成分、制造工艺以及应用场景。不过，我们可以根据常见类型和应用给出一个大致的范围和分析：1.普通无硫档案/复印纸：*长期保存/使用温度：非常敏感。理想的长期保存温度通常在15°C-25°C之间（档案馆标准）。超过30°C会显著加速纸张的自然老化过程（纤维素降解、变黄、变脆）。短时间暴露在50°C-70°C环境下可能不会立即损坏，但会加速老化。*短期耐受上限：在干燥条件下，可能短暂承受100°C-120°C（例如通过激光打印机定影辊时），但这已经是极限，长时间暴露或更高温度会导致立即焦化、碳化甚至燃烧。这类纸张的纤维素在150°C-200°C左右开始发生显著的热分解。2.工业/特殊用途无硫纸：*烘焙/烹饪用无硫纸：这是耐温性较高的一类。通常设计可耐受220°C-250°C的烤箱温度（短时间，石排无硫包装纸，如烘烤过程）。有些产品可能标称耐温高达250°C。其耐温性主要来自特殊的制造工艺和可能添加的增强材料（如硅树脂处理）。*电气绝缘用无硫纸：耐温范围取决于其绝缘等级（按IEC60085）：*Y级：90°C(通常不用于纸)*：105°C*E级：120°C*B级：130°C*F级：155°C*H级：180°C*更高等级(C，200°C;R，220°C;S，240°C;N，200°C)通常需要合成纤维基材（如芳纶纸Nomex），其耐温性远超普通纤维素纸。*纯纤维素无硫绝缘纸通常在(105°C)到H级(180°C)之间，达到H级通常需要特殊处理或与合成纤维复合。例如，Nomex?(芳纶)纸本身无硫，可长期耐受200°C-220°C，短期甚至更高。*热转印/传真用无硫基底纸：需要承受打印头瞬间的高温。耐温性通常在200°C-250°C或更高（瞬间接触点温度），以保证热敏涂层有效显色而不烧穿纸基。*其他工业用纸（如过滤、包装）：耐温性差异很大，从接近普通纸的100°C左右，到经过特殊处理（如阻燃、浸渍）可达150°C-200°C。总结关键点：*没有统一值：“无硫”仅说明不含硫化合物，不能直接定义耐温性。*普通纸不耐高温：日常办公/档案用的无硫纸长期耐温不超过25-30°C，短期极限在100-120°C，高温下会迅速老化、焦化。*特殊纸可耐高温：为特定高温应用设计的无硫纸（如烘焙纸、H级绝缘纸、热转印基纸）耐温性显著提升，常见范围在180°C-250°C之间，某些合成纤维基材（如Nomex）可达200°C以上长期使用。*影响因素：纤维原料（木浆、棉浆、合成纤维）、添加剂（填料、胶料、阻燃剂）、浸渍处理、涂层、厚度、湿度、暴露时间（瞬时vs长期）都极大影响实际耐温性能。*查询规格书：的方法是查阅具体产品的技术规格书或直接咨询生产商，他们会提供该产品在特定条件下的允许工作温度和热老化数据。因此，笼统地说“无硫纸耐温范围是X到Y度”是不准确的。在考虑耐温性时，必须明确：1.纸张的具体类型和用途；2.是长期工作温度还是短时峰值温度。对于关键应用（如电气绝缘、高温工艺），务必依据产品规格书选择。)