煤矸石烧结多孔砖焙烧工序质量控制要点1、焙烧隧道窑采用微负压或微正负压操作，烧结温度控制在1000度左右。2、煤矸石烧结砖为内燃烧成，煤矸石烧结多孔砖规格，“0”压点一般控制在gao烧结温度后一个车位，通过投煤孔或观火孔可找到“0”压点的位置，操作时要确保“0”压点的稳定。3、焙烧带要保持氧化气氛，防止还原气氛出现。4、确保连续按时进车，保证“三带”的压力、温度、气氛必须处于相对稳定的状态，其波动范围不允许超过热工制度的要求。5、当窑炉压力调整后，煤矸石烧结多孔砖，根据“三带”情况及时调整闸阀；注意窑底温度必须控制在80度以下；检测抽余热温度及风量；检测烟气温度。6、时刻观察窑内温度，了解掌握窑内各带砖坯热值，提前做好预防措施；当窑内温度出现异常趋势时，及时应对，减少损失；当恢复正常后，煤矸石烧结多孔砖，及时恢复正常操作。7、产品出窑后，质检人员对产品进行常规检验，卸砖时要按产品等级进行分类，严禁混装；当产品合格率较低时，分析原因，按产品质量追溯制，查找原因，将责任落实。企业视频展播，请点击播放视频作者：新泰市新甫新型建材有限公司这些砖的知识你都知道吗？1)烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石和粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的多孔砖，孔洞率超过25%，不大于35%。2)烧结多孔砖根据抗压强度、变异系数分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。3)优点：用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。4)烧结多孔砖尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级。5)多孔砖分为:P型（240mm×115mm×90mm），M型（190mm×190mm×90mm）严格按温度曲线升温和保温。随着温度的逐步升高，注意立柱拉杆的紧固程度。经常检查各运转机械的运行情况，煤矸石烧结多孔砖砖厂，定时加油。定时检查热电偶和数显仪等设备，确保完好无损。紧急情况及时与指挥组取得联系取消检查廊、减小窑车轨面以通截面，在窑车底下设有隔热层，流股设置为冷却带与烧成带鼓风，并采用集中与分散对鼓组合方式与循环风方式，均压通道结构采用闭路通风，将正压区与负压区切断，从而达到窑底均压沿整个窑长与窖内保持流体静压力平衡，提高均压效率，改善窑的热工控制。实现隧道窑强化操作，提高生产率，提高产品质量，改善劳动条件，减少电能消耗，降低产品成本，有广泛的实用价值和显著的经济效益。煤矸石烧结多孔砖规格-煤矸石烧结多孔砖-新泰市新甫新型建材由新泰市新甫新型建材有限公司提供。行路致远，砥砺前行。新泰市新甫新型建材有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为建材加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)