用户在使用高速离心喷雾干燥机的过程中，经常会遇到一些问题，如湿粉粘在主塔内壁上，产品中有很多杂质，跑粉严重，噪音。对此，我们列举了几种常见故障原因及解决方案：故障一：湿粉粘在主塔内壁这种现象通常有两个原因：1、给料速度和数量过快过大，使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量，适当调整给料泵；2、用户未按说明书要求操作，主塔未加热。解决的办法是上升高速离心喷雾干燥机的进出口温度。故障二：产品中有大量杂质这种现象通常有三个原因：1、物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器，闭式循环喷雾干燥设备直销，根据情况拆换过滤网。2、料液纯度不高。方法是对料液进行取样，过滤出料液中的杂质;3，高速离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对其进行清洗，除去杂质。故障三：漏粉严重，产品回收率低如果旋风分离器有问题或除尘性能低，很容易跑粉。针对这种现象，前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙，气密性是否完好；后一种解决方案是适当增加二次除尘。离心喷雾干燥机的使用及清洗方法离心喷雾干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。结束时，应首先关停加热装置，江苏闭式循环喷雾干燥设备，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。此外，使用完毕后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应有固定架。分析比较压力喷雾干燥机和离心喷雾干燥机在结构，闭式循环喷雾干燥设备厂家，使用上的区别您的关于自动真空上料机的结构胶1囊充填机所配置上料方式为自动真空上料。自动真空上料机的原理：自动真空上料机工作时，主机工作腔室在0.03MPa负压作用下产生高速流动的气流，并通过输送管将周转桶内物料吸入主机工作腔室内，之后吸入的物料利用自重成螺旋状落入胶1囊充填机的料斗内。而在真空气源与物料通路上置有进口滤布进行洁净过滤，并伴随着上料过程的同时，附着在滤布上的微粉将利用机械自动抖动予以清理，以防止真空通路受堵。现代喷雾干燥设备-江苏闭式循环喷雾干燥设备由无锡市现代喷雾干燥设备有限公司提供。无锡市现代喷雾干燥设备有限公司是江苏无锡,干燥设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在现代喷雾干燥设备领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创现代喷雾干燥设备更加美好的未来。)