原料自动配料-泡花碱原料自动配料-鲁冠玻璃机械(优选商家)
企业视频展播,请点击播放视频作者:山东鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站系统简介产品概述:玻璃原料自动配料站是采用高精度称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品,原料自动配料,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。性能特点:实现多种物料配重,可修改配方精度满足国家0。5级标准,根据不同料性,设计不同的喂料系统采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调自动配料系统工作流程:1.称重料斗装置了称重传感器,并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零,可监视称重料斗归零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重料斗的零位变动,确保计量准确度。2.操作者点击配料运行过程开始后,PLC控制种物料加料的气动阀、螺杆开启,该种物料徐徐加入称重料斗,计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号,与配方设定的目标值进行比较,当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开,种物料加料气动阀、螺杆关闭,待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重,并以此值作为第二种物料加料前的零位。3.紧接着开始第二种物料的加料过程,如此反复至第二、第三,直至全部物料加料完毕。玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉自动配料控制系统)玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉配料自动控制系统)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。玻璃窑炉自动控制系统如下图:l电子称量机构一般指含传感器、称量仓、给料设备(气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀)和排料设备组成的计量单元,也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等;玻璃原料电子配料秤的配料方案用于各种大规模工业配料系统中玻璃原料自动配料站,如食品、玻璃、沥青、水泥、和化工行业。其中各种配料控制器可结合使用。的和产品管理系统(中央用户界面)用于控制配料,多可接256个配料器。数据库可对和成分数据进行建立和管理。电子失重秤是采用高精度称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。玻璃配方在玻璃生产中是一项极为重要的技术资料。人类自生产玻璃以来,玻璃配方就特别受到重视。公元前&世纪,考古学家们从当时亚述首都的王宫和图书馆废墟里,发掘出大量的泥版文书,其中有不少是关于玻璃制造方面的。而这些泥版文书是用让人难解的隐言和暗语以楔形文字撰刻成的。经们译解后,方知是记述有关玻璃配方的资料。就是这些珍贵的配方资料,在出土之前鲜为人知,足见其保密程度有多么严格了。玻璃制作中心从美索不达米亚北部或高加索某地发展起来之后,由亚述到埃及和罗马;公元前世纪中叶,罗马人发明用吹管制玻璃,这一创举在玻璃制造技术的发展上起了很大的作用,泡花碱原料自动配料,成为玻璃生产工艺的一项大革命,继而又从解决吹制大形厚壁玻璃器物的自然炸裂上,玻璃原料自动配料,导致出退火工艺来,遂成为玻璃生产工艺的第二次大革命。随后便从罗马转移到意大利的。在公元!!$!.世纪就成了玻璃制造业的中心,它的配方和制品式样新颖、别具一格,有的价格还比黄金要贵上几倍。威尼期唯恐配方和技艺外泄,于!$/!年采取了主义的产业保护政策,把所有玻璃作坊都强行迁到隔海$公里的穆兰诺岛上,从此玻璃工匠们便被软禁在岛上,使玻璃配方和制作技艺严封于岛内不得外传。“对泄密的玻璃工匠处以甚至死刑”的严厉措施。我国古代玻璃制作技艺及其起源虽可上溯到殷商时期,又有出土的商代青釉印纹尊为证,粉料原料自动配料,但至今尚未发现有关防泄方面的翔实史料出现。从清朝康熙于宫内养心殿造办处设玻璃作坊的情况推测,我国自古很可能同样沿袭这种狭隘举措去防泄。我国自解放后,经多次性的玻璃技艺交流,使玻璃制作技艺和配方都有显著改进原料自动配料-泡花碱原料自动配料-鲁冠玻璃机械(优选商家)由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。原料自动配料-泡花碱原料自动配料-鲁冠玻璃机械(优选商家)是山东鲁冠玻璃机械有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:祁世田。同时本公司还是从事山东食品蔬菜烘干机,德州药材烘干机,河北金银花烘干机的厂家,欢迎来电咨询。)