1.明确技术规格与工况匹配-扣型确认：注明所需特殊扣型号（，不同型号适用不同井深、压力及弯曲工况。-材料等级：根据井况（H?S/CO?腐蚀、高温）选择匹配的钢材等级-密封要求：明确金属对金属主密封+弹性副密封的复合密封需求，确认密封性能验证标准2.供应商资质与文件审核-原厂授权：核实供应商是否为JFE钢铁授权代理商，产品。-质量文件：强制要求提供原厂材质证明、第三方检测报告（含全尺寸试验、应力测试）、特殊扣螺纹检测报告（使用量规）。-追溯性：每根油管需有清晰钢印（含炉号、管号、扣型标识），确保全程可追溯。3.生产与检验控制-螺纹保护：要求出厂时配备原装JFE-Bear螺纹护环（非通用型），运输中避免碰撞损伤密封面。-复检要求：到货后进行100%外观检查、螺纹通止规检测，抽检上卸扣试验。-螺纹脂兼容：确认供应商提供JFE推荐的高温高压螺纹脂，禁止混用不兼容脂。4.交期与物流保障-生产周期：特殊扣需定制加工，提前6-12个月锁定订单，避免因产能紧张延误。-包装标准：要求防锈涂层+防水包装，海运集装箱需干燥防潮，避免锈蚀导致密封失效。-备件配套：采购足量备用短节及接箍，应对现场截管需求。5.法律与售后条款-技术协议：签订详细技术协议，明确性能指标、验收标准及违约责任。-原厂质保：要求供应商提供JFE原厂质保函（非代理商自行出具），覆盖材料及制造缺陷。-技术支持：约定供应商提供现场上扣指导服务，避免因操作不当导致密封失效。BT-TXP油管特殊扣特点1.优化的双级密封结构：*主密封：采用精密设计的金属对金属密封结构（通常为锥面/球面或锥面/锥面配合）。在旋紧过程中，通过过盈配合产生极高的接触应力，形成道可靠的气密/液密封屏障，尤其擅长应对高压、高压差及热循环工况。*辅助密封：在螺纹根部区域设计有弹性密封结构（如储脂槽配合特殊螺纹脂）。在金属密封万一失效或情况下提供冗余密封保障，并能有效阻止外部腐蚀介质侵入螺纹区域。2.的连接强度和结构完整性：*抗压缩/抗弯曲能力：接头设计有全扭矩台肩。在完全上紧时，台肩面紧密接触，承担了主要的拉伸、压缩、弯曲和扭矩载荷，有效保护螺纹牙不受过载应力，TSH-3SB油管特殊扣，显著提高了接头的抗压缩、抗弯曲和性能，适用于复杂应力状态。*高抗扭性能：优化的螺纹设计和台肩结构确保了接头能承受高扭矩，满足大位移井、水平井的长距离下入和旋转作业需求。3.优异的抗粘扣性能：*优化的螺纹参数与表面处理：螺纹导程、牙型角、齿高等参数经过精心设计，并通常辅以的表面处理技术（如磷化、镀铜、镀锌镍等），大幅降低旋合过程中的摩擦系数和磨损。*导向结构：设计有导入导向结构，便于快速准确对扣，减少初始旋合阶段的损险。*一次上扣到位：设计目标是实现“一次上扣到位”，即接头在规定的扭矩/位置范围内一次上紧即可达到佳性能，避免了反复上卸扣造成的螺纹损伤，延长了接头使用寿命。BGT1油管特殊扣是石油工业中用于油管连接的一种螺纹扣型，专为满足苛刻井况而设计。其目标是提供的气密封性、抗弯曲疲劳能力和高连接强度，确保完井管柱在复杂应力环境下的长期完整性。特点：1.防弯设计通过优化螺纹几何形状与受力分布，显著降低管柱在井眼弯曲段或受压屈曲时产生的应力集中，有效防止螺纹根部疲劳开裂，延长管柱寿命。2.气密封保证采用金属对金属主密封结构（通常为锥面-球面或锥面-锥面密封），在旋紧过程中形成高接触压力的静密封带，可耐受高压气体渗透，满足严苛的气井密封要求。3.高连接强度螺纹设计兼顾抗拉、抗压和抗扭性能，承载面角度经过优化，使载荷分布更均匀，避免局部过载，确保在复杂载荷下维持结构稳定性。结构设计亮点：*导向结构：螺纹起始端设有引导坡口，实现快速对扣，减少现场操作时间。*双级密封系统：主密封承担高压密封，辅以螺纹脂填充次要间隙，形成冗余密封屏障。*抗过旋保护：特定台肩设计控制佳上扣位置，防止过度旋紧导致的密封面损伤。中海油TSH-3SB油管特殊扣-特殊扣生产厂家隆凯来(图)由天津隆凯来石油设备有限公司提供。天津隆凯来石油设备有限公司在钻采设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，隆凯来一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：袁子晴。)