砂带的使用只有合理地选择、正确地使用砂带，并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题，发挥出砂带磨削的性和砂带的磨削性能，才能保证加工工件的质量。1、使用的原则（1）合理地选择砂带型号不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的，砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道，哪里卖海绵砂块，本文在这里不再介绍。（2）选择合适的粒度只有选择合适的砂带粒度，才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小，就不能保证加工工件的表面质量；若选用砂带的粒度号过大，砂带在使用时易折皱和断裂，使砂带的使用寿命降低。（3）多道砂带磨刘工序的杜度选择一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号，只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.如何提高砂带使用寿命1、减少砂带初期磨损量砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起，为减少初期磨损，对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间，然后再进行正常工作，这种方法也可称为修整，但这与砂轮的修整是不相同的。2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦，降低磨削热，从而达到降低磨损率之效果。3、增加砂带周长，使砂带作用率减少砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下，适当增加砂带周长，广东海绵砂，使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。4、适当提高砂带速度适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度，而且会使磨粒的破碎磨损减小，使寿命延长。5、逐步提高磨削压力砂带进入正常切削阶段后，逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程，增大磨粒切刃比压制，使磨粒破碎，产生新的切刃恢复切削能力，即自锐作用，从而达到延长砂带使用寿命的目的。常见的打磨方法一般可分为干打磨、湿打磨、和半干打磨3类1、干打磨：又称嵌砂打磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，打磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精打磨，海绵砂加工，所用微粉磨料粒度细于W7。2、湿打磨：又称敷砂打磨，把液态打磨剂连续加注或涂敷在打磨表面，生产海绵砂，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗打磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。3、半干打磨：类似湿研，所用打磨剂是糊状打磨膏。打磨既可用手工操作，也可在打磨机上进行。工件在打磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，所留打磨余量一般为5～30微米。江顺磨具干磨砂纸批发(图)-生产海绵砂-广东海绵砂由深圳市宝安区松岗新立研磨材料行提供。深圳市宝安区松岗新立研磨材料行实力不俗，信誉可靠，在江西南昌的磨具、磨料等行业积累了大批忠诚的客户。江顺磨具带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)