开炼机混炼的工艺方法开炼机混炼有一段混炼和二段混炼两种工艺方法。对含胶率高或天然胶与少量合成橡胶并用，且补强填充及用量少的胶料，二手两辊出片机转让，通常采用一段混炼法。对天然胶与较多合成橡胶并用，且补强填充剂用量较多的胶料，珠海二手两辊出片机，可采用两段混炼方法，以便两种橡胶与配合剂混炼的更均匀。无论是一段混炼还是二段混炼，在混炼操作时，二手两辊出片机，都先沿大牙轮一侧加入生胶、母炼胶或并炼胶，然后依据配方加入各种配合剂进行混炼。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市厚街达刚机械厂混炼机如何混炼氯丁橡胶氯丁橡胶--氯丁橡胶的加工性能随其弹性态温度的不同而各异。通用型氯丁橡胶（相当于美国的GNA型，苏联的KP型）在常温至70℃之间为弹性态，容易包辊，混炼时配合剂易于分散；高于70℃便会发粘甚至失去弹性，配便剂就很难均匀分散。54-1型（相当于国外W型或M-40型）氯丁橡胶的弹性态温度在79℃以下，其工艺性能较通用型为好。氯丁橡胶在开炼机上混炼，辊温为40-50°C混炼时氧化镁应先加，顺德二手两辊出片机，以防焦烧，后加氧化锌。若掺入10﹪天然橡胶或顺丁橡胶会改善氯丁橡胶的加工性能。采用密炼机混炼时，可用两段混炼法，尽量降低排胶温度，不得超过110°C，以防焦烧。氧化锌在第二段混炼时的压片机上加入。混炼机混炼过程遇到的问题该如何解决物理机械性能不合格或不一致为确保成品质量，工厂实验室定期抽查胶料的物理机械性能。影响胶料的物理机械性能的原因很多，在正常生产中，同一胶料的性能也会有差别，物理机械性能降低太多就是严重的质量问题。造成物理机械性能降低或不一致的原因主要有：配合剂称量不准确；错配或漏配；混炼不均或过炼；加料顺序不规范；混炼胶停放时间不足等。对物理机械性能不合格的胶料需进行补充加工，与合格胶料掺和使用(掺和两20﹪以下)或降级使用。二手两辊出片机-达刚机械厂操作简单-珠海二手两辊出片机由东莞市厚街达刚机械厂提供。东莞市厚街达刚机械厂是广东东莞,造粒机的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在达刚机械厂领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创达刚机械厂更加美好的未来。)