企业视频展播，请点击播放视频作者：山东鲁冠玻璃机械有限公司玻璃生产工艺流程介绍玻璃是如何生产出来的呢？这个问题对于来说可能很简单，但是对于普通的消费者来说可能还是有了解的兴趣的，今天，我们和中华包装瓶网的小编一起去简要的了解一下。玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。4．退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。宁津县鲁冠玻璃机械有限公司立志做玻璃相关行业的、的、的原料系统整体解决方案供应商。中国是目前世界玻璃产、销大国，这里有着巨大的市场和众多的客户。中国企业正在经历从追求产量、规模，泡花碱原料自动配料，到提升质量、塑造品牌的转变。宁津鲁冠将密切关注客户的需求，不断吸收、学习的技术，持续提升品质，切实改善用户体验，和广大的中国企业一起，努力成长为有技术、有质量、有品牌的公司，在中国乃至世界的玻璃行业，为中国设计、制造的配料系统占据一席之地。几点说明：(1)因为有计量仓和两台电振机，因此库底要有足够的高度，一般要求高于2.5米（指库底螺旋闸门至地平面），至输送皮带平面要1.8米以上（指单台流量大于20T/H）。10T/H以下高度可降到1.4米。(2)对粉状物料的计量，可用绞刀换电振机，原料自动配料，以免物料自流。如选自绞刀订货需注明。对电振机和绞刀的控制，玻璃绝缘子原料自动配料，可控硅电源是不同的。(3)单路流量在25吨/时以上时，订货时注明，以便配套相应的可控硅电源和计量仓。(4)在高度允许的情况下，推荐使用大功率上料电振机，这样可以使上料时间缩短，相应的下料时间加长，使物料流量接近连体。玻璃绝缘子原料自动配料-原料自动配料-鲁冠玻璃机械(查看)由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。山东鲁冠玻璃机械有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。鲁冠玻璃机械——您可信赖的朋友，公司地址：山东省德州市陵城区前孙镇鲍家闸北80米，联系人：祁世田。同时本公司还是从事山东推瓶机，输瓶机，碎玻璃清洗机的厂家，欢迎来电咨询。)