离心喷雾干燥设备大部分的干燥故障都在于对进排风机的风量或风压的调整失误所造成的，一般都是排风量低、风压低，造成的结果便是设备的负压过低，排风温度过高，导致产品的含水量进步。在日常运作中怎么降低离心喷雾干燥设备能耗的办法较多。依据不同类型、不同适用范围的设备有着相对应的减少能叫办法。方法如下：1、降低蒸腾负荷的方法。设备的蒸腾负荷过大，说明物料中的固含量较低。这将大大降低干燥机的热效率。恰当进步料液的固含量，以降蒸腾负荷。2、能够经过设备进风口出的干燥介质温度。经过实验数据统计发现，如恰当增加进料口的干燥介质温度能有效上升热效率。温度的凹凸需求视产品的性质决定。3、能够对料液进行预热。在进行干燥之前，将料液进行预热有利于缩短干燥周期。余热收回再利用。尾气中往往具有较高的温度，离心喷雾干燥设备可选择余热收回系统，宜兴喷雾干燥全自动控制系统，对尾气的热能进行有效利用。用户在使用高速离心喷雾干燥机的过程中，经常会遇到一些问题，如湿粉粘在主塔内壁上，产品中有很多杂质，跑粉严重，喷雾干燥全自动控制系统供应商，噪音。对此，我们列举了几种常见故障原因及解决方案：故障一：湿粉粘在主塔内壁这种现象通常有两个原因：1、给料速度和数量过快过大，使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量，适当调整给料泵；2、用户未按说明书要求操作，主塔未加热。解决的办法是上升高速离心喷雾干燥机的进出口温度。故障二：产品中有大量杂质这种现象通常有三个原因：1、物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器，根据情况拆换过滤网。2、料液纯度不高。方法是对料液进行取样，过滤出料液中的杂质;3，高速离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对其进行清洗，喷雾干燥全自动控制系统供应，除去杂质。故障三：漏粉严重，产品回收率低如果旋风分离器有问题或除尘性能低，喷雾干燥全自动控制系统公司，很容易跑粉。针对这种现象，前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙，气密性是否完好；后一种解决方案是适当增加二次除尘。喷雾干燥设备离心喷头转速过低，蒸发量过低。主要是离心喷头构件出现故障，应停止使用喷头，检查喷头内部构件。原因可能是整个系统的空气量减少的热风进口温度低的设备有漏风现象，冷风进入干燥室。补救措施是检查离心机的转速是否正常，检查离心机调节阀的位置是否正确，检查空气过滤器和空气加热器的配管是否堵塞，检查电网电压是否正常，检查电加热器是否正常工作，检查设备各部件的连接是否密封。喷雾干燥全自动控制系统供应-现代喷雾干燥设备由无锡市现代喷雾干燥设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。无锡市现代喷雾干燥设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为干燥设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)