油墨粒底大或粒度分布太宽，一般白墨的粒度影响较大。粘合剂中乙酯是油墨的良溶剂，对不同粒度的油墨颗粒浸润结果不同，通过烘箱烘干后的色度变化会产生差异，看起来就产生“白点”了。一般此种情况下，下机时明显，熟化后白点现象会减轻，也许会消失。粘合剂表面张力高，在镀铝膜上浸润铺展效果差。这是目前镀铝膜“白点现象”的一个主要原因。粘合剂的涂布效果不好，印刷层覆盖以后，会使不同部位上色泽发生变化，产生前面同样的效果，有时会产生很大的斑点。设备工艺原因。这种原因一方面是工人没有意识到镀铝膜复合的特殊性，彩色镀铝膜，镀铝膜复合有它的地方；另一方面设备烘干、涂布、系统本身的问题无法保证粘合剂的充分均匀涂布或无法保证乙酯的充分挥发。还有其它方面的原因，镀铝膜加工，如满底印刷网线辊网纹过浅，降低了油墨遮盖力等。多年来，镀铝复合要解决铝层转移没有一个良方，各个厂家都是凭操作技术人员的经验，采用的办法各不相同。一般来说，改善镀铝膜复合要注意以下几个方面：1.选用合格的镀铝膜：真空镀铝膜基膜纸重要，如果基膜电晕处理达固低，铝的粉与基膜的结合力就差。因此好使用大厂生产的镀铝膜。同时在上机前，可用透明胶带对镀铝膜的铝的粉附着力进行简易检测。2.选用适合的胶黏剂并正确配比。市场上胶黏剂的品种繁多，镀铝膜包装纸定做，用于镀铝复合的胶黏剂主要有：酯溶性聚氨酯、醇溶性聚氨酯、水性复合胶水。在选用酯溶性聚氨酯胶黏剂时，建议选用分子量适中的胶黏剂(如一些品牌的镀铝膜胶)，同时可考虑降低固化剂量，也可以选取用醇溶性聚氨酯双组分复合胶，这两种双组分比较，后者不易铝层转移。3.复合操作工艺。在镀铝复合时，热鼓的温度不能过高，好控制在50℃或稍低。4.镀铝复合熟化温度不能过高，一般控制在45℃～50℃即可，否则铝层容易转移，熟化时间好不超过24小时。其实复合产品生产过程中出现问题的原因，还有很多是看不见摸不着的，如果我们只从看得见、摸得着的东西去分析查找原因是不够的，且也很难找到真正能解决问题的办法。在生产中遇到问题时，镀铝膜，更多时候需要我们根据一些看似没有实际存在的因素，把我们多年的经验及各种材料的性能等综合到一起，然后凭我们的想象，在我们的脑子中把它们放大（这点很重要）去分析，去理解，去判断，去解决它。例如像镀铝膜复合的转移问题，分切后的膜卷窜卷的问题，制成袋子后开口性不好或部分袋子不平整卷边翘角等问题的原因分析就是这样。镀铝膜加工-华福包装(在线咨询)-镀铝膜由咸宁市华福包装材料有限公司提供。咸宁市华福包装材料有限公司为客户提供“塑料制品,纸制品,镀铝制品制造销售,”等业务，公司拥有“华福”等品牌，专注于塑料类印刷等行业。，在咸宁经济开发区旗鼓大道26号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：郑志友。同时本公司还是从事湖北镀铝纸，镀铝纸厂家，镀铝纸价格的厂家，欢迎来电咨询。)