悬浮式单体液压支柱的工作原理：悬浮式单体液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即;悬浮式单体液压支柱升柱、初撑过程:升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。悬浮式单体液压支柱回柱过程：支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，DN38-150/110LDN型单体内注式液压支柱型号，完成支柱回收。作为煤矿中的一种支护设备，液压支柱发挥着极大的作用，为了让大家更的操作该设备，向大家分享下单体液压支柱的正确使用步骤！单体液压支柱在使用时要遵循一定的步骤：挂梁→插调角楔→背顶清理和定位个立柱→供液升柱。单体液压支柱挂梁。一人站在支架完整处两手捉住铰接顶梁将之插进已安设好的顶梁两耳中，国外采用的是电泳漆，在水溶性的漆槽内，把工件做阴极，施加一定的电压和时间，便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗烘干便可。其外观清洁光亮，无颗粒，无现象，结合力好不易脱落，硬度好有3-4H，要定期校、检修设备的各类仪表。维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用，既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。单体液压支柱在一级工作缸外导向套上注液，活柱体上***无工艺难保证的圆周焊缝，避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。3、缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形。4、缸体非配合表面应刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2平方厘米。5、活塞杆、缸体修复后，应符合本规范上面各条的要求，涂层符合生产厂家的技术要求，修复后活塞杆、缸体与密封件无化学反应。6、在使用设备的底阀里面的双伸缩立柱进行修检的时候，一定要注意是否检查底阀的密封性是否正常、滤网是否需要进行更换、弹簧是否出现问题、阀芯是否有摩擦等等，确认完毕后，在进行修理。DN38-150/110LDN型单体内注式液压支柱型号由山东晨浩金属制品有限公司提供。山东晨浩金属制品有限公司是一家从事“矿山机械配件,单体液压支柱四小件,悬浮式矿用单体液压支柱”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“晨浩金属”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使晨浩金属在液压机械及部件中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)