FCCL订做-FCCL-友维聚合新材料公司
?FCCL加工后成品验收标准说明?.FCCL(柔性覆铜板)加工后成品验收标准说明一、外观检验1.表面质量:基材与铜箔表面应平整无划痕、褶皱、气泡、异物残留及明显色差,铜箔无氧化、分层或起泡现象。2.图形完整性:线路边缘清晰,无断线、短路、缺口或毛刺,FCCL公司,阻焊层覆盖均匀,无漏涂或脱落。3.标识要求:产品标签内容完整(包括规格、批次号、生产日期等),位置准确且清晰可辨。二、尺寸精度1.厚度公差:成品总厚度需符合设计标准,允许偏差≤±5%(常规)或±10μm(高精度要求)。2.线宽/线距:线路宽度与间距偏差控制在±10%以内,精密线路(线宽≤0.1mm)偏差≤±8%。3.外形尺寸:切割边缘刺,外形尺寸与图纸公差匹配,FCCL哪家好,孔位偏差≤±0.05mm。三、电气性能1.导通测试:通断测试100%合格,线路间绝缘电阻≥100MΩ(DC500V)。2.耐电压:层间耐压≥500VAC(1分钟无击穿),高频信号损耗符合客户协议标准。四、机械性能1.剥离强度:铜箔与基材的剥离强度≥0.8N/mm(常态)及≥0.6N/mm(高温老化后)。2.弯折性:经弯折次数测试(如动态弯折≥5万次)后,线路无断裂、阻焊层无开裂。五、环境可靠性1.耐化性:通过48小时盐雾试验或24小时高温高湿试验(85℃/85%RH)后,表面无腐蚀、电气性能达标。2.热应力:288℃焊锡耐热性测试≥10秒无分层、起泡。验收流程:按AQLⅡ级抽样方案执行,关键项目(电气/尺寸),轻微瑕疵允收率≤1.5%。注:特殊要求以客户技术协议为准,检测设备需定期校准并保留完整记录。(全文约430字)高精度FCCL代工:微米级厚度控制,满足精密线路需求.高精度FCCL代工:微米级厚度控制,FCCL,赋能精密线路制造在追求小型化与的电子时代,柔性电路板(FPCB)的基材——挠性覆铜板(FCCL)的精度要求已迈入微米级门槛。高精度FCCL代工的竞争力,正体现在对超薄、超均匀厚度的精密控制上,这直接决定了电子设备的性能边界。微米级精度的价值:*精密蚀刻的基础:线路宽度/间距不断缩小的趋势下(如*阻抗控制的生命线:高速高频应用(5G、毫米波)要求严格的阻抗公差。介质层(PI/PET)厚度及介电常数的纳米级均匀性,是确保整板阻抗稳定一致、信号完整无损的关键保障。*可靠性的基石:超薄FCCL(如总厚≤25μm)在动态弯折应用中,厚度不均易引发应力集中。微米级均匀性能有效分散应力,大幅提升产品的耐弯折性与长期可靠性。实现微米级控制的代工能力:1.精密材料选型与处理:*采用超薄电解/压延铜箔(如3μm,5μm),具备优异的厚度均一性和低轮廓表面。*对聚酰(PI)、聚酯(PET)等介质膜进行精密表面处理与张力控制,FCCL订做,确保涂布/复合前状态稳定。2.涂布与复合工艺:*应用高精度计量涂布、狭缝涂布或真空溅射技术,实现PI胶液或铜层的亚微米级均匀涂覆。*精密热压/固化工艺控制,保证层间结合力同时,化厚度变化与翘曲。3.全过程纳米级监测:*集成在线/离线高精度测厚系统(如β射线、X射线、激光干涉仪),进行实时、非接触式、多点位厚度监测。*建立闭环反馈系统,动态微调工艺参数,确保整卷FCCL厚度公差严格控制在±3%以内,关键区域甚至达±1μm。满足严苛应用的代工优势:选择具备微米级厚度控制能力的高精度FCCL代工厂商,意味着您的产品将获得:*更高良率与一致性:为精密蚀刻、高密度互连(HDI)、细间距元件装配打下坚实基础。*的高频高速性能:的阻抗控制,满足5G、毫米波、高速计算等前沿需求。*超薄化与高可靠性:支撑可穿戴设备、植入、精密传感器等对极薄与耐用性的双重要求。*加速研发与量产:代工厂商的深厚工艺积累与严格品控,有效缩短客户产品开发周期,降低综合成本。微米级的厚度控制,已从一项技术挑战跃升为高精密电子制造的竞争力。选择在FCCL代工环节即实现这一精度的合作伙伴,是您在电子领域制胜未来的关键一步。FCCL代加工材料兼容性测试报告一、测试目的本报告旨在评估柔性覆铜板(FCCL)在代加工过程中与不同基材、胶粘剂及工艺条件的兼容性,确保其满足柔性电路板(FPC)的可靠性、耐热性及电气性能要求。二、测试材料1.基材:聚酰(PI)薄膜(厚度12.5μm/25μm);2.胶粘剂:环氧树脂、类胶粘剂;3.金属层:压延铜箔(RACu,厚度9μm/18μm);4.覆盖膜:耐化性聚酰保护膜。三、测试项目及方法1.热稳定性测试:模拟回流焊工艺(峰值温度260℃/10s),观察基材分层、铜箔剥离现象;2.粘接强度测试:通过180°剥离试验(ASTMD903标准)评估胶粘剂与铜箔结合力;3.电气性能测试:测量介电常数(Dk)与介质损耗(Df),验证高频信号传输稳定性;4.耐化性测试:浸泡于酸性/碱性溶液(pH2-12)24小时,检测材料腐蚀及形变;5.弯曲疲劳测试:动态弯折(半径1mm,10万次循环)后检查导体断裂率。四、测试结果1.热稳定性:PI基材在260℃下无分层,胶粘剂未碳化,符合IPC-4203标准;2.粘接强度:环氧胶粘剂剥离强度≥0.8N/mm(优于类0.5N/mm);3.电气性能:Dk≤3.2@1GHz,Df≤0.002,满足5G高频应用需求;4.耐化性:pH5-9环境下无异常,强酸/强碱(pH11)导致胶层轻微溶胀;5.弯曲性能:压延铜箔弯折后电阻变化率五、结论测试材料组合(PI基材+环氧胶+RA铜箔)在代加工中表现优异,兼容回流焊及高密度布线工艺,适用于消费电子、汽车电子等领域。建议避免强酸/强碱环境应用,并控制压合温度(150-180℃)以优化胶粘剂流动性。报告日期:2023年XX月XX日测试单位:XXX技术检测中心FCCL订做-FCCL-友维聚合新材料公司由友维聚合(上海)新材料科技有限公司提供。FCCL订做-FCCL-友维聚合新材料公司是友维聚合(上海)新材料科技有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:江煌。)
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