4、网格测量法：在区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。下面这些外在因素都会影响到超声波测厚仪测量示值：(1)工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，风机振动检测，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。振动分析仪测振仪一般都采用压电式的，结构形式大致有二种：①压缩式；②剪切式，振动分析仪原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小和所施加的机械应力的大小成严格的线性关系。同时，所受的机械应力在敏感质量一定的情况下和加速度值成正比。在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷和所感受的加速度值成正比。现场应用上，对于低速设备(一般指转速小于1000RPM)来说，位移是的测量方法。发电厂的设备转速大多在600~4200r/min之间，对应振动频率为10~70Hz，属于低频振动，因此较多地选择测量振动位移值。而那些加速度很小，其位移较大的设备，一般采用折衷的方法，风机振动检测原理，即采用速度测量。对于高速度或高频设备，有时尽管位移很小，速度也适中，风机振动检测方案，但其加速度却可能很高的设备采用加速度测量是非常重要的手段。当振动速度值和位移值都很大时，可分别测量高频加速度和低频加速度值，然后将两值进行一比较:当高频值小于低频时，风机振动检测公司，说明振动主要有低频引起的，应按速度标准值判定。同时，可考虑低频故障原因，比如不平衡、不对中、轴弯曲、机座松动等;当高频值大于低频值4、5倍以上时，说明振动主要由高频引起的。可考虑引起高频故障的原因，如滚动轴承的磨损、齿面摩擦、撞击或有断齿等。风机振动检测公司-风机振动检测-金斗云测控由昆山金斗云测控设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。昆山金斗云测控设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为仪器仪表具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)