攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些？导致攻丝动力头丝锥断裂的原因：1、速度太快，导致扭力过大。每一种型号的攻丝动力头都有一个转速范围，不能超过攻丝动力头的额定大转速2、底孔孔径与丝锥不匹配。譬如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。3、操作不当。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。4、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，需要有针对性地选择好切削液。5、同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。6、攻件材质问题。攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。车床技术安全操作规程（1）工作前按规定润滑机床，90度直角铣头厂家，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。（7）清除铁屑，应用刷子或钩。（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。（11）车床工作时，车床铣头厂家，禁止打开或卸下防护装置。（12）临近下班，应清扫和擦拭车床，并将尾座和溜板箱退到床身右端。为何要选择高质量的动力头？动力头是金属切削业的重要设备之一。近年来，随着工业化的不断发展，立铣头厂家，动力头在汽摩配件，水暖阀门，五金制造、电子电器，航空配件等多个行业得到了广泛的应用。并得到了客户的一致好评。对于动力头使用者来说，大家都明白这样一个道理。动力头质量的好坏直接决定着加工产品的精度和光洁度。因此，聊城铣头厂家，企业对于加工产品的精度要求越高，就一定要选择高质量的动力头。否则，加工出来的产品就达不到质量要求。振飞机械是生产动力头的厂家，公司动力头不但具有精度高，性稳定的优势，更具有主轴颈跳小，配套产品质量高，使用寿命长的优势。90度直角铣头厂家-振飞机械-聊城铣头厂家由高密市振飞机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。高密市振飞机械制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铣床具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)