1、计量机构：a、直接称重：称重传感器直接测量计量托辊的物料重量，而不是通过杠杆、耳轴等二次传力到传感器，产生二次误差，有效的提高了计量精度。b、计量辊均匀受力，计量辊的两侧各装一只荷重传感器，使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。解决了物料偏压时输出信号不一致。具有结构简单，维护方便，计量等优点。2、控制系统：采用DELL微机控制，软件在windows平台运行，可显示工艺流程图，报警显示，产量报表，实时曲线，历史曲线等，控制可根据用户要求定做，输入输出全部采用数字模块，解决了信号衰减，容易受干扰等问题，保证系统长期地运行，3、数字称重模块：a、称重模块的分辨率高达100万，有效的提高计量精度。b、温度漂移小于50PPM(接近0)，保证了计量精度的长期稳定性。c、数字传输，距离可达1000米。皮带秤电气说明：1、集中控制：通过称重仪表通讯RS485接口，由中控室PLC操作画面“系统开机方式”旋钮开关选择“自动”，由上位机根据制粒矿槽料位设定给定信号，经变频器、称重控制仪表等按PLC的指令顺序启停及联锁控制，实现自动配料。2、手动控制：系统离线时，可通过现场操作箱启、停移动定量给料机，并可通过操作箱上的可调电位器及频率表，人工调节变频器频率改变定量给料机电机的转速，实现手动调节，输送给料。3、系统主要技术指标及功能主要技术指标称重传感器线性度：0.02%FS。定量给料机皮带秤整机动态计量准确度:±0.50%;仪表A/D非线性：不大于0.01%FS;4、主要功能：控制室自动、现场手动控制方式。报式：料仓断料(缺料)报警，同时给出信号指示;超差报警，同时给出信号指示;定量给料机与矿槽料位联锁，当给料机、料位计故障时报警，并停止定量给料机输送物料。5、给定方式:直接键入各配料点的给定流量值。可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。6、控制功能:具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;具有模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的控制算法——MPT算法。手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。维护与保养密封式定量给料机能在恶劣的环境下运行，并不意味着不用维护和保养，对它进行必要的维护保养，可使其长期稳定的工作在佳状态，延长使用寿命。1、及时清理输送皮带内外的杂物，保持皮带的设备及环境卫生，全自动皮带秤托辊，对延长皮带的使用寿命，保证计量精度是十分必要的。2、经常检查秤重传感器与荷重螺栓是否接触良好有无粉尘和杂物。3、长期停用时，应旋动传感器保护螺栓，奖称重架提起，防止非正常压力作用于传感器上，损坏传感器。4、长期停用时，应将料斗水平闸板关闭，以避免皮带局期受压变型。5、半年更换一次减速机齿轮油。6、每年清洗更换一次滚筒、托辊的轴承润滑油脂。7、定期清扫电控柜的粉尘，保持电控柜的环境卫生。8、出现皮带跑偏要查清原因，是否皮带内环有块状物料或自动张紧装置失效或其它原因并及时处理。9、更换皮带：需要更换皮带时，按如下步骤进行9-1、拆下卸料罩。9-2、拆下两侧的挡料装置。9-3、拆下驱动装置对面的砝码托架。9-4、用两跟软绳将犁型清扫器吊在两侧机架上。9-5、松动张紧机构螺母，使从动滚筒的轴承座向环形皮带内侧移动，拆下该侧的张紧装置。9-6、拆下卸料朝下方的皮带清扫器。9-7、拆下相应侧的秤体支架，使秤体呈悬臂状态。9-8、将旧皮带从相应侧抽出卸下。9-9、将新皮带从相应侧套入装好。9-10、按上述9.7—9.1、顺序原位置要求装好。9-11、调整张紧装置，拉紧皮带。9-12、挡料装置的下沿与皮带表面间距1—2mm。9-13、皮带清扫器的端面与皮带表面间距0.5mm。.9-14检查各部件是否完全处于完好状态。每个班对计算机过滤网清灰一次。每次检修时检查cpu风扇，并对计算机内部清灰一次。江西全自动皮带秤托辊由潍坊智天工业自控设备有限公司提供。潍坊智天工业自控设备有限公司是一家从事“工业自动化设备,磁电设备,环保设备,节能设备”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“智天”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使潍坊智天自控在洗选设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事气箱脉冲袋式除尘器，气箱脉冲除尘器，PPC气箱脉冲除尘器的厂家，欢迎来电咨询。)