石墨过滤洗涤二合一-浙江过滤洗涤二合一- 无锡市双瑞
企业视频展播,请点击播放视频作者:无锡市双瑞机械有限公司唑烷酮类平板式过滤洗涤干燥四合一工艺流程(1)利奈唑胺粗品的去杂质在平板式过滤洗涤干燥三合一中,将利奈唑胺粗品与特定溶剂混合,过滤,收集滤液;利奈唑胺粗品与溶剂混合后,在85~105℃下搅拌直至粗品溶解,然后趁热过滤,收集滤液。(2)纯化后利奈唑胺溶剂的结晶往步骤(1)得到的滤液中加入第二溶剂,加入利奈唑胺晶型I晶种,在85~105℃下进行结晶工艺;然后在回流温度(或在80~110℃或85~105℃下)下养晶5~30分钟,然后缓慢降温至0~10℃,继续搅拌0.5~3小时,从而析出晶体。(3)制备高纯度利奈唑胺晶体在平板式过滤洗涤干燥三合一中,分离析出的晶体,浙江过滤洗涤二合一,得到利奈唑胺晶型I。从简化工序上入手,把过滤、洗涤、干燥三工序合在一机上完成,减少了工艺转序的次数;从自动化、可清洗与灭菌上入手,对其进行改进,使整体工艺更适宜于无菌的生产。在的生产过程中,无论是无菌药品还是非无菌级药品都会遇到物料(晶体〕在生产过程中的转移。常见的生产工艺过程为:结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥等工艺操作。而以前在生产中沿用老工艺流程为:结晶罐结晶→晶体过滤器或离心机进行固液分离→洗涤剂清洗晶体→抽真空过滤→人工出料→装盘,罩绸布袋一真空干燥箱干燥(或双锥干燥〉→人工出料→装原料桶。其中,物料(晶体〕在转移的过程中,由于晶体过滤器内用铲刀翻铲晶体或压碾晶体滤饼时会产生龟裂缝,而在出料挖晶体(粉)装盘的操作过程中,晶体暴露时间长,人为污染因素多,三元材料过滤洗涤二合一,同时劳动强度又大,这种老工艺已很难满足GMP对药品生产的要求。为达到上述目的,无锡双瑞机械设计开发了结晶过滤洗涤干燥四合一多功能设备,主要表现在:一种溶剂型真空干燥装置,包括一个筒体,该筒体下部是一个锥形出料斗,其特征是筒体内沿轴向装有螺旋搅拌器和过滤网,石墨过滤洗涤二合一,搅拌器置入过滤网中,钴酸锂过滤洗涤二合一,过滤网呈两端敞口的筒状结构,主螺旋搅拌器轴,并与筒体内壁之间有间隙,在滤网上部的筒体上设有进料口,在过滤网下部的筒体上设有出液口,出液口位于锥形出料斗的底部。石墨过滤洗涤二合一-浙江过滤洗涤二合一-无锡市双瑞由无锡市双瑞机械有限公司提供。行路致远,砥砺前行。无锡市双瑞机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为过滤器、过滤设备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)