企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市康创纸业有限公司无硫纸品质标准好的，这是一份关于无硫纸品质标准的说明，字数控制在250-500字之间：#无硫纸品质标准要点无硫纸，特指在生产过程中未添加含硫化合物（如硫酸盐）作为蒸煮剂或漂白剂，且成品中硫化物残留极低的纸张。其品质标准需满足特定应用领域（如档案保存、艺术品保护、电子元件包装、食品接触材料等）对纸张长期稳定性和低腐蚀性的严格要求。标准涵盖以下方面：1.硫含量极低（指标）：*这是定义无硫纸的首要标准。通常要求总硫含量极低，具体限值依应用而定（常见要求≤8mg/kg或更低）。*检测方法：严格依据如ISO15349-2（燃烧-红外检测法）或等效方法进行测定。2.物理性能稳定：*定量与厚度：符合标称克重（g/m2）和厚度要求，确保批次一致性和加工适用性。*强度性能：满足基本的抗张强度、撕裂度、耐破度要求，保证纸张在加工、运输和使用过程中的物理完整性。*平滑度与均匀性：表面平整光滑，纤维分布均匀，无明显的云彩花、浆疙瘩、孔洞等影响外观或印刷/涂布效果的缺陷。3.化学中性/耐久性：*pH值：通常要求呈中性或弱碱性（pH7.0-8.5，档案级可能要求更窄范围如7.5-10），避免酸性物质加速纸张老化（酸迁移）。*碱性保留量：对于档案级无硫纸，需含有足量的碱性缓冲剂（如碳酸钙），以中和未来可能产生的酸性物质，确保长期耐久性（符合ISO9706或ANSI/NISOZ39.48等标准要求）。*铜价/卡伯值：反映纤维素降解程度，低值表明纸浆纯度高、杂质少，纸张更耐久。4.洁净度与安全性：*尘埃度：严格控制可见尘埃点数量及大小，尤其对于高要求的印刷或包装应用。*金属离子含量：严格控制铁、铜等催化性金属离子含量，防止其催化氧化反应导致纸张变脆发黄。*有害物质：符合相关法规（如REACH，RoHS，FDA等）对重金属、特定迁移物（SML）、多氯（PCB）、酚（）等有害物质的限制要求，特别是用于食品接触或敏感电子包装时。5.外观与加工性能：*色泽与白度：色泽均匀，符合标称白度（ISOBrightness）要求。无硫纸可能呈现自然的本白色（未漂白）或达到特定白度（采用无硫漂白工艺如氧脱木素、臭氧漂白、漂白）。*尺寸稳定性：低伸缩率，确保在温湿度变化或印刷过程中变形小。*表面性能：良好的施胶度（抗水性）、适中的表面吸收性，以满足后续印刷、涂布或书写的需求。总结：无硫纸的品质标准以极低的硫化物残留为，并围绕物理强度稳定性、化学中性/耐久性、高度洁净安全性以及良好的外观加工性能构建综合体系。具体指标限值需根据终用途（如档案级、食品级、电子级）参照相应的国际、国家或行业标准（如ISO，TAPPI，DIN，GB等）进行严格规定和检测，确保纸张在长期使用或特定环境下不会因含硫物质或其它因素引发腐蚀、污染或快速劣化。（字数：约450字）补充说明：实际采购时，还需关注供应商的生产工艺（是否真正采用无硫制浆漂白技术）、质量认证（如ISO9001）以及相关的环保认证（如FSC/PEFC）。无硫纸中的硫是什么硫无硫纸中的“硫”主要指的是亚硫酸盐及其在酸性条件下分解产生的（SO?）。这里的“硫”并非指单质硫（S），而是指在传统造纸工艺中使用的含硫化合物及其衍生物，它们对纸张的长期保存具有潜在危害。来源：亚硫酸盐制浆工艺在传统造纸工艺中（尤其是20世纪中期以前广泛使用的亚硫酸盐法），造纸厂使用亚硫酸盐（如亚硫酸钙、亚硫酸镁、亚硫酸钠等）或亚硫酸（H?SO?）溶液作为蒸煮药液来处理木片。这个过程旨在溶解木质素，分离出用于造纸的纤维素纤维。然而，这种工艺存在两个关键问题：1.残留的亚硫酸盐离子（SO?2?）：在制浆过程中，并非所有的亚硫酸盐都会完全反应或去除。部分亚硫酸盐离子可能残留在纸浆纤维中。2.酸性环境与（SO?）的生成：亚硫酸盐法通常在酸性条件下进行。残留的亚硫酸盐离子在纸张后续遇到酸性环境（例如空气中的酸性污染物、纸张自身老化产生的酸）或水分时，容易分解产生（SO?）：`SO?2?+2H?→SO?+H?O`硫的危害：纸张酸化的元凶正是这个（SO?）及其后续反应产物，是“无硫纸”概念中需要消除的“硫”相关危害：1.形成酸性物质：（SO?）极易溶于水，形成亚硫酸（H?SO?）：`SO?+H?O→H?SO?`亚硫酸是一种弱酸，但会持续地、缓慢地降低纸张的pH值，使纸张环境变为酸性。2.催化纤维素水解：酸性环境是纸张纤维素分子链水解降解的催化剂。纤维素长链在酸的作用下断裂成短链，导致纸张：*强度下降：变脆、易碎。*颜色变黄/褐化：产生有色物质。*终粉化：完全失去机械强度。3.加速氧化：酸性环境也可能促进纤维素和其他纸张成分的氧化反应，进一步加速劣化。4.损害其他材料：如果含有硫的纸张与照片、金属、皮革、纺织品等其他材料接触或存放在一起，释放的酸性物质（包括SO?）也可能对这些材料造成腐蚀或损害。无硫纸的意义因此，“无硫纸”的目标，就是消除或地减少纸张中来源于亚硫酸盐制浆工艺的残留亚硫酸盐及其分解产物（特别是SO?）。通过采用不含硫的制浆方法（如现代主流的硫酸盐法/牛皮纸法虽然名字带“硫”，但其蒸煮液是和，终纸浆中不含易分解产生酸的游离硫或亚硫酸盐；或机械制浆法）以及对纸浆进行充分的洗涤和漂白后处理（去除残留物），无酸纸生产厂，并配合使用碱性填料（如碳酸钙）进行内施胶，终生产出的纸张具有：*中性或微碱性pH值：从根本上消除酸的来源。*高耐久性：极大地延缓纤维素水解和氧化，显著延长纸张的寿命，无酸纸生产商，达到“保存”或“档案级”的要求。总结简而言之，无硫纸中的“硫”，主要指历亚硫酸盐制浆工艺残留的亚硫酸盐离子（SO?2?）及其在酸性条件下分解产生的（SO?）。正是这些含硫物质在纸张中转化为酸（亚硫酸），成为导致纸张酸化、脆化、黄化的罪魁祸首。无硫纸通过摒弃含硫制浆工艺和采用碱性缓冲体系，消除了这一主要的酸度来源，确保了纸张的长期稳定性和耐久性。电镀无硫隔层纸：电镀工艺中的隐形卫士在精密的电镀生产线上，当金属工件层叠码放或卷绕成卷时，无酸纸价格，一种看似平凡却至关重要的材料——电镀无硫隔层纸——正默默履行着保护职责。它专为电镀工艺设计，石碣无酸纸，在于其“无硫”特性，即纸张本身在生产过程中严格避免使用含硫化合物，并通过特殊工艺确保极低的硫残留。它的功能在于物理隔离与化学防护：1.物理屏障：置于工件之间或卷材层间，有效防止硬质金属表面在运输、存储或加工过程中因摩擦、挤压而留下划痕或压痕，保证镀后外观的无瑕。2.化学卫士：这是其的价值。普通纸张可能含有微量硫元素（源于漂白剂或造纸原料）。在电镀槽高温、高湿、化学环境复杂的条件下，硫可能迁移析出，污染镀液或工件表面，导致镀层出现难以察觉的发黑、雾状、或结合力下降等致命缺陷。无硫隔层纸通过硫源，为镀层质量构筑起一道坚实的防线。其价值体现在：*保障镀层质量：显著降低因硫污染导致的不良品率，提升产品合格率与外观一致性。*稳定镀液性能：减少外来污染物（硫化物）对昂贵电镀液的干扰，延长其使用寿命，降低维护成本。*提升生产效率：减少因镀层缺陷引发的返工或报废，优化生产流程。因此，在精密电子、装饰、汽车零部件等对镀层外观与性能要求极高的领域，电镀无硫隔层纸虽微小，却以其“无硫”的纯净本质，成为确保电镀产品呈现不可或缺的幕后功臣。)