企业视频展播，请点击播放视频作者：浙江罗星化学股份有限公司1.一种高粘度的水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法，其特征在于，具体步骤为：（1）将聚酯多元醇与半导体纳米氧化物混合，升温至110~125℃，真空脱水30~90min，降温至60~80℃后，依次加入二异、亲水性单体和占聚酯多元醇重量0.01~0.05%的催化剂，反应2~5h，黑龙江树脂，生成-NCO端基的水性聚氨酯预聚体；其中，聚酯多元醇与半导体纳米氧化物的质量比为1:0.01~0.2；聚酯多元醇与亲水性单体的摩尔数比为1:0.5~2；（2）将小分子二元胺与小分子三元胺按照一定比例加入到水性聚氨酯预聚体中，然后加入聚酯多元醇质量20%的降低体系粘度，并于60~80℃反应0.5~2h；其中，聚酯多元醇与小分子二元胺摩尔数比为1:0.2~2；聚酯多元醇与小分子三元胺摩尔数比为1:0.2~2；当预聚反应温度为65～80℃，-COOH%含量为2%，R值为1.4，扩链剂采用乳化前后各加一半时，可获得稳定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能优异的聚氨酯涂膜.2.考察了聚醚型氨基硅油用量对有机硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影响，结果表明:使用聚醚型氨基硅油对水性聚氨酯进行改性能够获得贮存稳定性较好的复合乳液;当聚醚型氨基硅油含量在2～3%时，涂膜综合性能优良.3.讨论了引发剂的选择，聚合温度，耐高温不黄变环氧树脂，聚酯的用量以及MMA/BA之间质量比对水性聚氨酯-聚酯复合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影响;并通过TEM，DSC，不黄变丙酸树脂，TG与普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液以二异，聚氧化二醇，氨氨丙基聚二硅氧烷为原料在无溶剂条件下合成了有机硅改性聚氨酯预聚体，用红外光谱对其进行了表征.以3，3-二氯4，4-二氨基-二复合固化剂固化得氨基硅油改性聚氨酯材料，对材料的力学性能，耐热性，高温不黄变氨基树脂，表面水接触角测试等表明，改性聚氨酯在ω(氨基硅油)=3%～15%时，有较明显的改性效果，且在ω(氨基硅油)=10%时，具有佳综合性能，其拉伸强度和伸长率较未改性的分别提高31%和52%，表面水接触角提高了23.，耐热性也有所提高耐高温不黄变环氧树脂-罗星股份(在线咨询)-黑龙江树脂由浙江罗星化学股份有限公司提供。耐高温不黄变环氧树脂-罗星股份(在线咨询)-黑龙江树脂是浙江罗星化学股份有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：姚经理。同时本公司还是从事安徽水性pu树脂，江苏水性聚氨酯批发，四川脂肪族水性聚氨酯乳液生产厂家的厂家，欢迎来电咨询。)