大直径深孔加工对于直径小于75mm、深径比超过20:1的深孔，用数控双轴深孔机床加工不失为一种正确的选择。不过，对于直径大于75mm的超深孔，也可以采用其他一些钻削方法进行加工。与数控双轴深孔机床加工不同，辽宁数控双轴深孔机床，其他深孔钻削方法通常是从外部引入冷却液，使其在钻削头周围流动，然后通过刀具连接钻管，从刀具内部排出切屑和冷却液。对于大直径深孔而言，用BTA套料钻加工是一种常用而有效的选择。其他一些工艺方法（如刮孔、滚子挤孔、瓶形镗孔和拉孔）也可以类似的方式实现深孔的精密加工。数控双轴深孔机床的工艺特点：数控双轴深孔机床采用数控双轴深孔机床钻头，用外排屑的工艺进行深孔钻削。外排屑的工艺是钻孔时的导向套顶紧工件，既起导向作用，又有防止高压冷却液泄漏，高压强力的冷却液从的钻头内孔进入，直达切削刃，数控双轴深孔机床优选厂家，一、起着冷却润滑的作用，二、将钻屑由钻头的导屑槽冲出。采用数控双轴深孔机床可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。数控双轴深孔机床的发展状况分析介绍：数控双轴深孔机床是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），双轴数控双轴深孔机床，需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的和低表面粗糙度的孔加工，这种工艺，经济效益显著。数控双轴深孔机床的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡，刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。数控双轴深孔机床优选厂家-巨泰机床推荐货源由德州市巨泰机床制造有限公司提供。德州市巨泰机床制造有限公司是从事“深孔钻镗床,深孔镗床,深孔珩磨机,数控深孔镗床”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。)