铝件加工后阳极氧化工艺技术精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系：溶液的温度越低，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，铝阳极氧化，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。铝及其合金的氧化和着色铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。??化学氧化处理所获得的膜层比较薄，压铸件阳极氧化，一般厚度为0．5μm～4μm，阳极氧化，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜，一般不宜单独使用。由于化学氧化膜吸附能力较好，主要作用油漆的底层。??化学氧化处理所需设备简单、操作方便，生产而成本低，适用范围广，不受零件大小和形状的限制，可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装，阳极氧化加工，可有效地提高零件的耐蚀能力。铝件加工后阳极氧化工艺技术1.夹具的设计与制作夹具的特点：铝件加工后阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然不同的，若采用电镀用类似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适宜的，因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜，在此过程中夹具与工件稍有松动即会变更触点位置，阻碍电流流通，为此，必须采用具有弹性的夹具夹紧工件。只有这样才能使阳极氧化过程正常进行。铝阳极氧化-阳极氧化-东台启程精密电子由东台启程精密电子技术有限公司提供。东台启程精密电子技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏盐城的其它等行业积累了大批忠诚的客户。启程精密电子带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)