企业视频展播，请点击播放视频作者：山东鲁冠玻璃机械有限公司山东鲁冠玻璃机械有限公司生产的玻璃原料自动配料的应用范围是什么？有什么特点呢？1.新投产的玻璃生产线。2.老旧生产线加工改造。3.适用于对粉状物料、小颗粒或骨料按预定比例配方进行计量配料。4.本系统为根据客户的实际需求非标定制的配料系统，是适用于动态、静态称量的自动配料系统。性能特点1.具有设备全自动控制功能，可在手动/自动配料功能之间切换。2.可适应恶劣的工作环境。3.可根据用户需求进行配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修改，软件具有保密功能，原料自动配料，即计算机内的数据不能随便拷贝和等。4.在工作过程中，可实时显示配料数据，熔块原料自动配料，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，记录配料数据和统计报表。5.可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可实现配料过程中的收尘功能；6.提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，浮法玻璃原料自动配料，在授权情况下可打印任一时间段配料参数；7.人机界面清晰易懂，电子控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量，自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息，具有界面的模拟功能。称重配料自动控制系统计量软件的主要内容1.计量控制有手动、半自动及全自动运行方式，并可以随时切换；2.配方表：配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量，可存储2000种以上配方；3.原料表：原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间；4.动态计量程式表：含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零；5.计量显示主界面：含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量（动态显示）、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量（动态显示）；6.计量控制主界面：设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止（跳过某一种原料计量）、强迫全部停止（直接跳至后结束）、计量（配料）复位（归）；7.原料统计报表：可统计当天、当月或某段时间内某种、某几种或全部原料的耗用重量；8.配方生产统计报表：可统计当天、当月或某月某段时间内某个、某几个或全部配方生产重量、1#、2#两个计量机构可分开或合并统计；9.有计量上下限超差报警；10.用户操作权限分级管理：a.超级用户—可以设置调整所有的功能；b.配方管理员—只能设置配方；c.系统维护管理员：只能设置修改荷重传感器等计量参数，不能看到任何配方资料。玻璃原料自动配料站系统简介产品概述：玻璃原料自动配料站是采用高精度称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。性能特点：实现多种物料配重，可修改配方精度满足国家0。5级标准，根据不同料性，设计不同的喂料系统采用快慢加料，在允许范围内，泡花碱原料自动配料，配料速度可调自动配料系统工作流程：1.称重料斗装置了称重传感器，并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零，可监视称重料斗归零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重料斗的零位变动，确保计量准确度。2.操作者点击配料运行过程开始后，PLC控制种物料加料的气动阀、螺杆开启，该种物料徐徐加入称重料斗，计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开，种物料加料气动阀、螺杆关闭，待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重，并以此值作为第二种物料加料前的零位。3.紧接着开始第二种物料的加料过程，如此反复至第二、第三，直至全部物料加料完毕。原料自动配料-鲁冠玻璃机械-熔块原料自动配料由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。山东鲁冠玻璃机械有限公司是一家从事“玻璃加料机,玻璃混料机,煤气交换器,玻璃原料自动配料,输送机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“鲁冠”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使鲁冠玻璃机械在玻璃工业设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事斜毯式加料机，摆杆式加料机，斜毯式投料机的厂家，欢迎来电咨询。)