压片采用直立式三辊压光机成型，三辊为镜面平行辊，内部通水配备恒温系统，后面有六米冷却托架，装置有切边刀，以及有去应力装置。发泡炉采用新型的加强型炉体，炉体全长工17.98米，平顶高2.4米，宽2米，炉体共分为交联段和发泡段两大部分。配备进口点火器，通过液化气(L.G.P)加热，本炉的特点是能耗低、生产工艺宽、操作灵活、简便、可生产XPE和IXPE，产品宽度60CM~170CM，PP锂电池湿法隔膜牵引设备，xpe发泡炉，厚度为3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm厚可生产7mm密度以25KGM3~300KG/M3。发泡炉的尾部装有监视系统，可观察网带和供片运行状况。本发泡炉采用网带传送母板，PP锂电池湿法隔膜横拉设备，保证了发泡的连续性和稳定性。收卷段全长20M.依次通过五辊定型机、风冷系统、表面平滑处理器、自动纠偏切边装置、(可以根据需要添加其它辅助设备。)牵引机、双工位收卷机、本套机组宽2M，所有冷却成型辊均为镜面镀铬，xpe发泡片材挤出生产线，或不锈钢辊，PP锂电池湿法隔膜分切设备，经久i耐用。全l套生产线中心高度为1.2M全长55M，挤出、发泡、卷取三个工位，所有设备占地面积约120平方米。XPE发泡生产线所需主要设备组成：1.造粒机组：将原材料进行高搅混合，然后制成颗粒状；该机组为常规通用塑料设备，可选择的品牌很多，PP锂电池湿法隔膜，将根据需要确定规格，加以改过，用于XPE生产。2.挤出压光机组：将粒料压延成一定宽度和厚度的薄膜，称为母片；该套机组也是常规通用塑料设备，将根据需要，选择规格，加以改进后用于XPE生产。3.辐射设备：辐射设备为本工艺的核i心设备；用以辐射母片，使聚乙烯分子产生交联，形成大分子。辐射后的聚乙烯母片在外观和形态上没有明显变化。本项目选项用高频高压电子加速l器，能量和功率按照产量和产品规格确定。4.发泡装置：将辐射后的聚乙烯母片在一定的温室环境下发泡，生成泡沫卷材。5.压光除颤装置：将泡沫卷材经过处理，使其表面光滑整洁.CUMA-PU聚氨酯保温板连续生产线工作原理：聚氨酯泡沫塑料A、B原液经浇注机计量泵以一定比例参数，压力输送进入混合头，混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，同时和上层面材一起送入到层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡固化成型。板材厚度取决于层压链板的间隙，发泡倍率和板材重量决定于配方；固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边机修边后，被自动跟踪切断机按需要切成一定长度的所需产品，包装入库。PP锂电池湿法隔膜牵引设备-PP锂电池湿法隔膜-博斯特公司由博斯特智能科技（张家港）有限公司提供。博斯特智能科技（张家港）有限公司在造粒机这一领域倾注了诸多的热忱和热情，博斯特一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：杨发花。)