压力容器热处理问题知识GB150.4-2011中第8.4条“其他热处理”主要是指恢复供货热处理状态的热处理，化工反应釜，但还需扩充一些压力容器中较常见的热处理方式。恢复供货热处理状态的热处理：指在制造过程中改变了材料的供货热处理状态，必须进行恢复。如封头、筒体采用热压成形后，就需进行该类热处理。消氢处理：消氢处理的温度一般为300～350℃，保温2～6h后冷却。消氢处理的主要目的是使焊缝金属中的扩散氢迅速逸出，降低焊缝及热影响区的含氢量，防止产生冷裂纹。一般情况下，反应釜，凡采用标准抗拉强度下限值σb>540MPa和Cr-Mo低合金钢及有延迟裂纹倾向的钢制焊接容器和受压元件，如焊后24时内不能进行热处理的，须考虑进行消氢处理。如果焊后随即进行热处理，可免作消氢处理。不锈钢的固容处理：常见的奥氏体不锈钢在500～800℃敏化区间（特别是600～700℃）停留较长时间，会在晶界析出碳化铬（Cr23C6），实验室反应釜，从而形成晶间贫铬区，产生晶间腐蚀，严重影响防腐性能；所以当奥氏体不锈钢采用热成形后，需进行固容处理来回复其防腐性能。固溶处理是指将不锈钢加热到950～1150℃左右，保温一段时间，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，然后快速淬水冷却，碳及其它合金元素来不及析出，获得纯奥氏体组织，称之为固溶处理。实验室反应釜的清洗需严格遵循操作规范以确保设备性能与安全。实验结束后，首先需待釜体自然冷却至室温，缓慢泄压后开启排空阀，移除残留物料，随后拆卸可移动部件(如搅拌桨、传感器)，注意避免损伤密封面。初步清洗时，使用去离子水或兼容溶剂(如乙醇)冲洗釜体及配件，若残留物粘附顽固，可加入中性洗涤剂进行超声清洗(温度控制在40℃以下，时间约10-15分钟)。针对不同类型的残留物需选择特定清洗方案：有机物残留可采用混合溶剂擦拭;无机盐类沉积则使用稀盐酸(5%)或柠檬酸溶液循环清洗，需控制浓度以避免腐蚀不锈钢钝化层;对于顽固聚合物，可尝试剥离剂处理，配合软毛刷轻柔擦洗。清洗完成后，需用去离子水反复冲洗至中性，干燥时优先采用氮气吹扫或真空干燥，若长期存放需在釜内放置干燥剂并涂抹防锈油。整个过程需避免使用硬质工具刮擦内壁，防止破坏表面光洁度，同时需记录清洗方案及效果，为后续实验提供参考。实验室反应釜配套冷水机的功率需根据反应釜容积、反应热效应及温度控制要求综合计算。通常按每升釜体容积配100-150W制冷量估算，例如：10L反应釜需1.5-2kW，50L则需5-7.5kW。具体计算可遵循公式：制冷量(kW)=釜体容积(L)×单位容积制冷量(W/L)÷1000，其中高放热反应或低温需求(如-20℃以下)需适当提高系数至150-200W/L。此外，钛反应釜，需同步验证冷水机的温度范围(如常规-5℃~35℃或低温型-40℃~5℃)、循环流量(需满足夹套流速≥1m/s)及压力匹配(与釜体承压一致)。例如，若反应需从室温降至5℃并准确控制±1℃，需选择PID调节机型并增加10%-20%功率冗余。实际应用中，建议结合物料比热容、反应放热量及环境温湿度，通过热平衡公式计算理论需求，并咨询设备厂商预留15%-20%余量以确保稳定性。反应釜-正太压力容器-钛反应釜由烟台正太压力容器制造有限公司提供。烟台正太压力容器制造有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)