双梁起重机轨道安装技术1、双梁起重机验收标准规定轨道接头间隙不大于2mm，就是为了考虑热涨冷缩，当时没有焊接技术；2、目前的轨道焊接技术采用的是铝材基焊接，而铝的特性能保障热胀冷缩时产生的各种影响，伸缩缝装置无需考虑；3、国内铁路高速轨安装时均采用焊接技术。现在双梁起重机焊接式轨道接头用得相当普遍，QU70到QU120的起重轨大部分采用焊接，小型双梁起重机，50KG以下一般不采用焊接，而用鱼尾板连接，主要还是看具体情况.大型双梁起重机轨道焊接能减小振动及过接头时由于存在高低差产生的振动。但有时还采有间隙接头，但经适当处理后能达到减小冲击及振动的目的，根据不同的场合可采用不同的接头形式。双梁起重机的操作规范：工作前a．对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。b．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。工作中a．每班起吊重物时（或负荷达到一定重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，天津起重机，再进行正常作业。b．操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；③起重机行驶接近跨内另一起重机时。④吊运重物接近人员时。工作后a．将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。b．进行日常维护保养。c．做好交接班工作。由于双梁起重机吊运作业中时的安全位置的选择较为复杂，这就要求作业人员熟知作业场所的情况，且要十分了解吊物的物理化学特性以及对潜在危险要有深刻的认识。一般来说双梁起重机吊运作业时，作业人员保护自己有以下几种方式：1、选择宽敞通畅的中装场地，双梁起重机参数，这样以便于在出现意外时，能及时撤离危区。2、要确认立足点稳定。当站在双梁起重机机械设备和堆放的物件上挂吊时，单梁起重机设计，必须应注意脚下有无滑倒和绊倒的危险。3、要避开失能力作用的方向。吊物在运行中可能坠落或滑脱，不对称的吊运将产生摇摆和旋转，吊物正常运行也存在动能。因此，作业者在挂吊和指挥时需要注意避开这些有害的方位。天津起重机-单梁起重机设计-飞马起重(推荐商家)由河南省飞马起重机械集团有限公司提供。河南省飞马起重机械集团有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。飞马起重——您可信赖的朋友，公司地址：河南省长垣县起重工业园区，联系人：李经理。)