同样是荧光增白剂,差距为什么这么大呢？一、注意荧光涂料增白剂的添加量：产品泛黄的原因与适当的添加量有很大的关系，建议在的指导下进行添加，一般荧光增白剂的添加量是在每吨塑料100-500克之间。二、使用方法和工艺：荧光增白剂的使用一定要适用生产的工艺，如果添加的方式或者方法不正确的话，也会当时荧光涂料增白剂的效果不明显。增白剂KB-1添加量非常的少，一定要注意添加的工艺，充分的分散到产品中即可。三、如果以上方法效果还是不理想，可以用一些介体，提前把荧光增白剂增白剂溶解，这样可以提高分散性能。若以上方式还是不能解决那就说明现在用的原料配方有一定的问题，或者是使用的方式还存在的问题。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司荧光增白剂的泛黄点荧光增白剂VBL(用于纯棉织物)其泛黄点为0.5%,荧光增白剂DCB(用于腈纶增白)其泛黄点为0.8%,荧光增白剂CH(用于腈纶膨体纱)其泛黄点为3.3%,BlankophorBBU(液状)(Bayer公司商品,用于纯棉织物)其泛黄点为1.26%,Uvitex(ERN—PCGY公司商品,用于涤纶织物)其泛黄点为0.8%,UvitexEBF250%(浆状)(CGY公司商品,用于涤纶织物)其泛黄点为3%。那么,为何会产生增白作用不再随织物上荧光增白剂浓度添加而增强,其主要原因是:因为织物上黄光的强度是有限的,因而抵消该黄光(主波长在570nm左右)所需求的由荧光增白剂吸收紫外线而发射出的黄光的补色光———蓝紫色光也是有限的。根据荧光增白剂在液相中的存在形式，液体荧光增白剂又可分为均匀的溶液和稳定的分散液两种。有的资料中将均匀的荧光增白剂溶液称为“液体”单独列为--种剂型;将稳定的分散液列为一种剂型。液体荧光增白剂加工时,为了保证其在15~40^C的温度变化范围内长时间贮存不变质或不沉淀,一般要选择合适的扩散剂、增溶剂、乳化剂、增稠剂(保护胶体)、防冻剂、防腐剂以及某些必要的溶剂等。根据上述液体荧光增白剂的特点,为便于运输、使用和贮存,在制备液体产品时应满足以下要求:(1)具有较长时间的贮存稳定性,并能在较大的温差下贮存。(2)粘度尽可能低,便于计量,可以倾倒,可以泵抽。(3)浓度尽可能高,以降低运输成本。(4)pH接近中性。(5)易于溶解或分散。)