工艺系统的几何误差有哪些。所谓的工艺系统的几何误差主要是指机床、刀具和夹具本身在制造时所产生的误差，车床数控改造，以及使用中产生的磨损和调整误差。这类原始误差在加工过程开始之前已客观存在，并在加工过程中反映到工件上去。机床的几何误差是通过各种成形运动反映到加工表面的，机床的成形运动主要包括两大类，即主轴的回转运动和移动件的直线运动。因而分析机床的几何误差主要包括主轴的回转运动误差、导轨导向误差和传动链误差。主轴的回转运动误差是指主轴实际回转轴线相对于理论回转轴线的偏移。由于主轴部件在制造、装配、使用中等各种因素的影响，车床数控改造联系电话，会使主轴产生回转运动误差，其误差形式可以分解为：轴向窜动、径向跳动和角度摆动三种。实际上，主轴回转误差的三种基本形式是同时存在的。（1）轴向窜动轴向窜动是指瞬时回转轴线沿平均回转轴线方向的轴向运动，车床数控改造价格，它主要影响工件的的端面形状和轴向尺寸精度。（2）径向跳动径向跳动是指瞬时回转轴线平行于平均回转轴线的径向运动量。它主要影响加工工件的圆度和圆柱度。（3）角度摆动角度摆动是指瞬时回转轴线与平均回转轴线成一倾斜角度作公转，它对工件的形状精度影响很大，如车外圆时，会产生锥度。异步电机或直流电机拖动光栅测量反馈的闭环数控系统介绍异步电机或直流电机拖动光栅测量反馈的闭环数控系统控制精度高，但在结构上比开环进给系统复杂，工作量大，成本也高，调试困难，一般不采用。交／直流伺服电机拖动编码器反馈的半闭环数控系统，其精度介于步进电机拖动的开环系统和异步电机或直流电机拖动光栅测量反馈的闭环数控系统之间，结构与调试都较闭环系统简单，适用于控制精度要求较高的大、中型机床的改造。刀具参考点数控车床的机床零点M，车床数控改造技术，工件零点W，参考点R以及刀具参考点：刀具安装点E和刀架安装点N。刀具安装点E设在刀柄的某个固定位置上，它的存在使在机床外测量刀具尺寸成为可能。所测值输入到数控系统中的刀具数据存储区中，刀具长度用正坐标或L坐标表示，刀尖的不重合性或刀尖半径用X及R或Q坐标表示。与刀具安装点相对应，在刀架上有一个刀架安装点N，当把刀具或刀柄装入刀架时(如转塔刀架)，刀具安装点与刀架安装点相重合。刀具参考点对刀具安装是很重要的，在加工前必须把刀具数据(即刀具长L和半径R等)输入给数控装置并存储起来。对于车刀要测量长度L及横向距离Q。对于铣刀要测量长度L及半径R。车床数控改造技术-车床数控改造-泰安明德机械(查看)由泰安市泰山区明德机械厂提供。泰安市泰山区明德机械厂实力不俗，信誉可靠，在山东泰安的钻床等行业积累了大批忠诚的客户。明德机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)