采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，起入地面根根拆检。因支柱使用一段时间后，如不认真维护和保养，就会折损失效。折损失效的支柱应进行检修，检修后还进行压力试验，DW18100单体液压支柱公司，否则因达不到工作特性就可能诱发事故的发生。因此，凡搬运上井的支柱根根拆洗，清除煤尘等赃物;对受腐蚀，带麻点的活柱，应进行磨平抛光处理，三用阀经长期使用后，密封圈老化，渗漏现象严重，拆检并更换密封圈件。对维修的支柱，应做高低压、稳压试验，经验收合格后，方可继续投入采煤工作面中使用。1、缸体：对于悬浮式单体液压支柱，因缸体内壁不起密封作用，对于腐蚀区可不作修理，但对于机械变型要处理。2、活柱：清洗后的活柱如无明显的弯曲，锈蚀及硬性碰伤，可进人组装工序，如果有以上及其它缺陷，转入活柱维修工序进行大修。因为活柱相当于一支柱塞缸活塞杆，其表成是主要的密封区，所以其表面要无任何缺陷，新品出厂时，DZ型单体活柱采用的是镀锌磷化工艺，而悬浮式单体液压支柱采用的是化学镀镍磷硼合金防腐处理。3、在修理时，活柱的表面处理是维修工艺也是单体维修的较为关键的一个环节，DW型的活柱修理工艺现一般采用如下工艺：校直——将原镀层用磨床磨掉——化学镀镍磷硼合金。顶盖、底座及手把体：机械去锈后清洗，然后干燥处理，特别注意密封区的处理，对于变形严重或密封区腐蚀较严重的工件，需进行维修处理。对于圆柱销，需去锈后检验其胀量及尺寸，不合格的换新。顶盖有缺防滑爪时焊接修理。4、维修过程中一般将全部橡胶件，尼龙件与连接钢丝全部换新。单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱，单体液压支柱是一种在进行矿山采集需要使用到的一种设备，能够起到良好的支撑作用，减少人们大量的劳动力，下面为大家介绍下单体液压支柱出现损坏的原因。使用不当：单体液压支柱损坏可能采煤工作面现场使用不当。工作时用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外单体液压支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作时，放炮时装药过多，没有采取任何保护措施，崩坏单体液压支柱现象也有发生。没有移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，单体液压支柱腰部侧向受力过大，机械损坏严重。依兰DW18100单体液压支柱公司产品介绍「多图」由山东晨浩金属制品有限公司提供。山东晨浩金属制品有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东临沂的液压机械及部件等行业积累了大批忠诚的客户。晨浩金属带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)