四、进出口导卫的机加工要求1、导卫板、导管、导辊等过钢面及与轧辊的接触面不得出现楞角、凹凸不平等缺陷。2、导辊等的加工误差保证在公差范围内。3、所有零部件不得有气孔、夹杂、裂纹等铸造缺陷。4、各部件的制作应完全满足铸造、焊接、机加工、热处理等方面的国家技术标准或行业规范。5、导辊、导卫板应标出孔型编号和孔型尺寸，导卫总成应有铭牌。穿孔机用的导卫装置，其表面不仅受到很大的摩擦，五切分导卫，而且受很强的热冲击。导卫装置由于与高温的加工材料接触，其温度高达900℃，同时，又由于被水冷却，故当穿孔完毕、管坯通过后，切分导卫多少钱，导卫装置又降温到150℃左右。因此，每穿轧一根管坯，切分导卫，导卫装置的温度如此反复变化。过去，采用耐热性和耐磨性良好的24Cr—3Ni钢或35Cr—35Ni钢等高合金钢作为导卫装置的材料。但是，近来随着管坯材料的高合金化和轧制条件的恶化，上述材料的导卫装置已不能满足要求，存在的主要问题滚动导卫主要用于小型厂立式机架入口，滚动导卫由导卫体、导卫盒、导板、导辊组成，。粗轧滚动导卫因承受冲击力和扭转力大，不带导卫盒，整体采用螺栓联接。滚动导卫由两导辊构成椭圆孔型，夹持椭圆轧件，防止其扭转。导辊间隙的调整通过旋转支撑架上的调节螺栓来实现。导辊间隙的调整在滚动导卫的使用中是至关重要的，若导辊间隙过大，轧件可能发生扭转和倾斜;间隙过小，切分导卫哪家好，轧件将难以通过，造成卡钢事故或导辊过度磨损。导辊的孔型依据轧件形状设计，并留有磨损后的调节余量。导辊的材质要有良好的高温耐磨性和冲抗击韧性。)