⑴输送物件的重量（包括吊具重量）、外形尺寸及其吊挂方式；⑵线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少；⑶输送机的环境工作条件及工作班次；⑷输送机的运行速度及生产率；⑸特殊的工艺要求。动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，移动带式输送机图纸，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。带式输送机因其输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，广泛地应用在矿山、冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门。带式输送机出现问题会直接影响生产，智天自控跟大家分享一下带式输送机运行中的常见问题及可能原因。1、输送带在机尾滚筒处跑偏可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、配重不足；d、装载不当、洒料；e、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。2、输送带在任何一点跑偏可能原因：a、偏载；b、积聚料屑；c托辊按照不当；d输送带一侧受过渡张力；e、装载不当、洒料；f、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。3、部分输送带在任何一点跑偏可能原因：a、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当；b、边缘磨损；c、输送带呈弧形。4、输送带在机头滚筒处跑偏可能原因：a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、托辊安装不当。5、在几个特定托辊上输送带向一侧整段跑偏可能原因：a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上；b、托辊安装不当；c、积聚料屑。1、输送带打滑可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、配重不足；e、输送带与滚筒间摩擦力不足。2、启动时输送带打滑可能原因：a、输送带与滚筒间摩擦力不足；b、配重不足；c、滚筒胶面磨损；d、输送带强度不够。3、输送带过度伸长可能原因：a、过度紧张；b、输送带强度不够；c、积聚料屑；d、配重过大；e、双驱滚筒非同步运转；f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。4、输送带在带扣处或带扣附近断裂、或带扣松动可能原因：a、输送带强度不够；b、滚筒直径过小；c、过度紧张；d、滚筒胶面磨损；e、配重过大；f、输送带与滚筒间有异物；g、双驱滚筒非同步运转；h、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。5、硫化接头断裂可能原因：a输送带强度不够；b、滚筒直径过小；c、过度紧张；d、输送带与滚筒间有异物；e、双驱滚筒非同步运转；f、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。6、上覆盖胶磨损严重、包括撕裂、凿孔、断裂、戳破可能原因：a、积聚料屑；b、装载不当、洒料；c、相对装载速度过高或过低；d、装载物对带扣冲击过大；e、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。7、下覆盖胶磨损严重可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、输送带与滚筒间有异物；e、输送带与滚筒间摩擦力不足；f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。移动带式输送机图纸由潍坊智天工业自控设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。潍坊智天工业自控设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为洗选设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事带式输送机型号，卧式螺旋输送机，螺旋输送机参数的厂家，欢迎来电咨询。)