(4)工序、环节之间配套平衡，保持它们之间的质的适应性和量的比例性，使前后生产工艺均衡协调，以发挥机器体系的佳整体效能。(5)应切实结合实际进行选择。一般来说，采用优良的工艺可以大幅度地提高生产能力，但由于实际条件的制约，有些看似好的工艺流程却不一定实用，这在改建、扩建项目的工艺设计中常见。(6)应考虑市场需求的影响。采用不同的工艺，可以得到不同性能、不同质量、不同品种的产品，满足生产需要。该项目项目依托当地的红薯种植资源和合作社的发展经营基础，根据农业产业化发展有关政策，建设淀粉深加工项目。通过分析，该项目方案设计合理，市场分析准确，技术工艺优良，资金投入和筹措来源可靠，投资构成科学，市场销售前景好，财务内部收益率和投资回收期均可达到项目设计要求，社会效益明显。因此，建议对该项目进行的扶持。薯类淀粉加工项目技术方案选择红薯进厂后应做到先卸，小型淀粉加工机械工艺流程，堆放高度原则上为1米，堆放超过1米时容易发热变质，不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度，避免挤压损伤，造成浪费。还应以来料先后依次加工，以提高回收率。红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天，以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气，霉菌易于繁殖，造成红薯霉烂变质，如被霉菌寄生，一般3-5天可使红薯腐烂。因此，必须做好原料的调度工作，减少红薯堆放时间，以免造成损失，以提高设备的利用率。在生产中，采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。)