充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比，面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求下，水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。胶固材料的出现推动了充填技术的极大进步。胶凝材料的水化过程完全不同于硅酸盐水泥，它不存在水泥熟料矿物的水解和水化反应，煤矿充填系统构成要素的工程设计，不生成氢氧化钙和钙矾石等晶体水化物。其特点有：（1）充填矿床是典型的后生矿床，因为矿体比围岩形成时间要晚得多；（2）矿体形状：决定于原来裂隙的形状，多呈脉状，如我国南岭地区的含W石英脉、含Cu石英脉、萤石脉、方解石脉、铅锌矿脉。（3）接触关系：矿体与围岩接触关系明显，规则，二者界线截然。（4）矿石组构：具有充填作用的特殊组构，其中有：梳状构造-晶体垂直脉壁生长，又称对带状。晶洞构造：晶簇构造；角砾状构造。泵送式铁矿充填站1、泵送式铁矿充填站全尾砂沉降造浆放砂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。2、泵送式铁矿充填站水泥供料线：散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓，水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。充填系统设计应遵循以下原则：（1）充填料要就近选择，福建充填，充分利用工业废渣，保护环境，煤矸石破碎粒径对充填体的影响，降低成本。（2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。（3）制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。（4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。充填系统的优化设计，充填系统优化设计测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状，运用变径的思想，合理地布置充填管路，提出了七～八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试，分析了充填系统压力梯度分布规律，进一步确定了充填参数，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生，保证了充填系统的稳定性。煤矸石破碎粒径对充填体的影响-潍坊兴盛充填站-福建充填由潍坊市兴盛机械有限责任公司提供。潍坊市兴盛机械有限责任公司实力不俗，信誉可靠，在山东潍坊的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。潍坊兴盛机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)