阳极氧化的原理：阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～30微米，普通阳极氧化处理，硬质阳极氧化膜可达25～150微米。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性，普通阳极氧化厂家，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。阳极氧化工艺流程阳极氧化:⑴硫酸电解液的配制:由硫酸18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成，此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜，通常往硫酸电解液中添加少量草酸。⑵氧化工艺:将线路仪表安装好，将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中，然后接通电源，合肥普通阳极氧化，按下列工艺条件控制。电解液温度控制在12-25℃，阳极电流密度1-2安/分米2，普通阳极氧化生产，槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。铝氧化着色处理的主要问题自然显色法、吸附着色法、电解着色法和有机涂层着色法的共同问题，是色调不均、混色、白班、白点等缺陷。当然，在不同的方法中缺陷的程度也是不用的，而且它们还与材料性质、预处理、阳极氧化及着色后的封孔等工序的处理条件有关。??一、自然显色中的问题自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关，即与加工工艺过程有关。溶液显色时易出现的问题是色调不均，颜色的方向性、混色和显色速度降低，这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。??二、吸附着色中的问题吸附着色中主要缺陷是氧化膜着色不均，有混色和脱色现象。合肥普通阳极氧化-普通阳极氧化处理-启程精密电子(推荐商家)由东台启程精密电子技术有限公司提供。“精密电子技术研究,电子产品元器件研发,生产,销售等,”选择东台启程精密电子技术有限公司，公司位于：东台市安丰镇财富大道8号，多年来，启程精密电子坚持为客户提供好的服务，联系人：刘恩庭。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。启程精密电子期待成为您的长期合作伙伴！)