企业视频展播，请点击播放视频作者：山东鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站系统简介产品概述：玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器，熔块原料自动配料，微电脑控制仪表与guoji的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。性能特点：实现多种物料配重，原料自动配料，可修改配方精度满足国家0。5级标准，根据不同料性，设计不同的喂料系统采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。工艺要求，各种指示灯、变频器/数字直流调速器的启动停止应采用晶体管输出，它适应于高频动作，并且响应时间短；如果自动配料控制系统系统输出频率为每分钟6次以下，应选继电器输出，采用这种方法，输出电路的设计简单，抗干扰和带负载能力强。如果自动配料控制系统输出带电磁线圈等感性负载，负载断电时会对自动配料控制系统的输出造成浪涌电流的冲击，为此，对直性负载应在其旁边并接续流二极管，对交性负载应并接浪涌吸收电路，可有效保护自动配料控制系统。当自动配料控制系统扫描频率为10次/min以下时，浮法玻璃原料自动配料，既可以采用继电器输出方式，也可以采用自动配料控制系统输出驱动中间继电器或者固态继电器（SSR），再驱动负载。对于两个重要输出量，不仅在自动配料控制系统内部互锁，建议在自动配料控制系统外部也进行硬件上的互锁，以加强自动配料控制系统系统运行的安全性、可靠性。对于常见的AC220V交流开关类负载，高白料玻璃原料自动配料，例如交流接触器、电磁阀等，应该通过DC24V微小型中间继电器驱动，避免自动配料控制系统的DO接点直接驱动。称重配料自动控制系统计量软件的主要内容1.计量控制有手动、半自动及全自动运行方式，并可以随时切换；2.配方表：配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量，可存储2000种以上配方；3.原料表：原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间；4.动态计量程式表：含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零；5.计量显示主界面：含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量（动态显示）、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量（动态显示）；6.计量控制主界面：设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止（跳过某一种原料计量）、强迫全部停止（直接跳至后结束）、计量（配料）复位（归）；7.原料统计报表：可统计当天、当月或某段时间内某种、某几种或全部原料的耗用重量；8.配方生产统计报表：可统计当天、当月或某月某段时间内某个、某几个或全部配方生产重量、1#、2#两个计量机构可分开或合并统计；9.有计量上下限超差报警；10.用户操作权限分级管理：a.超级用户—可以设置调整所有的功能；b.配方管理员—只能设置配方；c.系统维护管理员：只能设置修改荷重传感器等计量参数，不能看到任何配方资料。玻璃原料自动配料系统特点(1)系统可靠性高系统硬件配置，计算机与PLC通讯顺畅，决定了系统的高可靠性。(2)配料精度高由于称重模块测量精度高，同时PLC程序可根据秤的特殊要求进行编程，使其具有很高的配料精度。系统静态精度为1／1500(10～100kg小秤的静态精度为1／800)，系统动态精度为1／800(10～100kg小秤的动态精度为1／400)。特殊小秤的称量精度可达到2g，能满足玻璃工厂包括特种玻璃在内的各种配料的特殊要求。(3)系统维护容易硬件线路简洁、中间环节少、硬件质量好使系统几乎做到免维护。系统有各种故障的自诊断功能，故障点一目了然，方便迅速排除故障。西门子公司PLC的插拔式输入输出端子能方便更换PLC模块。(4)实现排料速度控制根据工艺要求自动输出4～2OmA控制信号，调节排料给料机的速度。鲁冠玻璃机械(图)-浮法玻璃原料自动配料-原料自动配料由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。山东鲁冠玻璃机械有限公司在玻璃工业设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，鲁冠玻璃机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：祁世田。同时本公司还是从事斜毯式加料机，摆杆式加料机，斜毯式投料机的厂家，欢迎来电咨询。)