压力管道元件制造特种设备许可证第八十四条管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于GB/T20801和JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头，并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%。第八十五条管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求：(一)名义厚度小于或者等于30mm的管道，对拉接头采用射线检测，如果采用超声检测代替射线检测，需要取得设计单位的认可，法兰制造特种设备制造许可证办理程序，并且检测数量应当与射线检测相同，管道名义厚度大于30mm的对接接头可以采用超声检测代替射线检测；压力管道元件制造特种设备许可证A2.8无损检测A2.8.1人员资格(B类)：核查无损检测人员资格证、执业注册证及其持证合格项目是否有效并且满足产品检测要求。A2.8.2无损检测报告(C类)：审查无损检测报告，法兰制造特种设备制造许可证取证代理，检查其检测方法、检测标准、检测比例和结果是否符合相关标准和设计文件要求，滨州法兰制造特种设备制造许可证，签字手续是否齐全。A2.8.3射线检测底片或者数字图像抽查(B类)：采用射线检测(胶片)方法进行无损检测的产品，按照每个焊工焊接的焊缝射线底片数10％进行抽查并且记录，抽查范围应当包括返修片；审查射线检测底片的质量和评片的结果是否符合有关安全技术规范以及相关标准的要求。采用数字射线检测的产品，抽查存储的数字图像。压力管道元件制造特种设备许可证(三)管道轴测图上标明管道受压元件的材质和规格、焊缝位置、焊缝编号(区别现场固定焊的焊缝和预制焊缝)、焊工代号、无损检测方法、局部或者抽样无损检测焊缝的位置、焊缝补焊位置、热处理焊缝位置等，并且能够清楚地反映和追溯管道组成件和支承件；(四)管道元件的产品合格证、质量证明书或者复验、试验报告(由使用单位或其委托方采购的管道元件除外)；(五)管道施工检查记录、无损检测报告、检验和试验报告；提交安装质量证明文件时，同时还需要提交安装监督检验报告。济南群峰-滨州法兰制造特种设备制造许可证由济南群峰企业管理咨询有限公司提供。行路致远，砥砺前行。济南群峰企业管理咨询有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为中介服务具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)