浆内添加:把荧光增白剂直接加入纸浆中再进行抄纸,此法应用较多。使用时,可先将增白剂按1份增白剂20份水的比例溶解于50～60℃热水中,过滤后用冷水稀释至2～5g/L(溶液应随配随用,避免久置及日光照射)即可加入纸浆中。纸浆纤维将荧光增白剂分子吸附并固着在纤维表面上,抄造后纸张即可增白。通常,荧光增白剂的用量为0.05%～0.2%。应注意不能把荧光增白剂与硫酸铝同时加入纸浆中,否则会使增白剂产生沉淀而影响增白效果。用于表面施胶:将荧光增白剂加入表面施胶液中,增白剂用量为0.01%～0.2%。用表面施胶进行荧光增白剂增白是十分经济的一种增白方法,因为荧光增白剂对淀粉、聚乙希醇或羧jia基纤维素有优良的吸附性,这就意味着荧光增白剂趋向于停留在纸张表面,而不是迁移入基纸内部,纸张定量越高,表面施胶增白法的成本优势越明显。荧光增白剂在表面施胶中应用的另一个优点是,纸张白度容易调节。这一性质对于高速纸机来说非常实用。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司1、助留剂助留剂的助留作用和影响荧光增白的其他作用之间有直接关系。若填料留着率高，荧光增白剂紫外线被纸吸收的量就多，因而造成荧光损失而导致增白效果的降低。助留效果好的助留剂对荧光增白剂效果的影响较大。2、金属离子在水中含有各种重金属离子时，均会降低增白剂的效果，其中尤以Fe3+的影响大。另外水的硬度较高时,Ca2+、Mg2+等会降低荧光增白剂在水中的溶解度，使增白效果降低。3、填料成品增白剂是由活性组分与廉价填料如元明粉拼混而成，元明粉的成本仅相当于VBL活性组分成本的2.3%。在一定条件下,增白效果主要取决于增白剂有效组分的用量。填料元明粉对增白具有一定增效作用，这种作用的大小与元明粉的用量(或者说增白剂的强度)及增白对象(即被增白物)的品质有关。实验表明，当用于棉纤维增白时,元明粉有较显著的增效作用，而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他纸浆增白时，元明粉表现不出增白的增效作用。影响荧光增白剂性能的一些因素1.前处理原材料的白度越高，则增白效果越好2.荧光增白剂的用量每种荧光增白剂的饱和浓度都有其特定的极限，超过某一固定的极限值，不但增白效果不会增加而且反而会出现“泛黄”现象，使得增白变成了“染黄”。3.酸碱度(pH值)的影响不同pH值的染浴将直接影响到荧光增白剂的化学稳定性和溶解度。pH值对离子型荧光增白剂的吸光度影响较大。阳离子型荧光增白剂在pH>9时吸光度明显下降，而阴离子型荧光增白剂在酸性条件下吸光度急剧下降。4.表面活性剂的影响在离子型的荧光增白剂溶液中加入表面活性剂，对荧光增白剂的增白效果有影响。加入带相反电荷的表面活性剂时，会降低溶液的吸光度，有时甚至会导致荧光的猝灭作用，加入同电荷的表面活性剂则无影响或影响小。5.无机添加物的影响有些增白剂在使用时添加(或硫酸钠)可以提高(或控制)它在纤维上的吸附率。增白剂在染浴与织物之间的分配随溶液中无机盐的浓度而变化，增加无机盐的浓度可以提高增白剂的上染率。6.色光调节荧光增白剂与不同印染助剂同时应用时，其色调将随助剂的不同而微有影响。为达到同一色调，必要时可加微量染料进行调节。纸张增白剂-三而品质保障-文化纸纸张增白剂由东莞市三而造纸科技有限公司提供。东莞市三而造纸科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)